Metode uji Nondestructive testing atau NDT itu apa saja?

Penerapan teknik pengujian NDT yang sukses dan konsisten sangat bergantung pada pelatihan, pengalaman, dan integritas personel. Artikel ini akan membahas secara ringkas ragam metode Non-Destructive Testing yang dibutuhkan oleh kalangan industri manufaktur dan pengolahan logam metalworking.

NON-DESTRUCTIVE TESTING ITU FUNGSINYA APA?

Pengujian tak merusak (NDT) merupakan aktivitas pengujian atau inspeksi terhadap suatu benda/material untuk mengetahui adanya cacat, retak atau discontinuity lain tanpa merusak benda yang kita uji. NDT umumnya memiliki beragam metode uji termasuk ultrasonik, magnetik-partikel, penetran cair, radiografi, dan pengujian eddy. Saat ini NDT adalah alat yang sering digunakan dalam rekayasa forensik, teknik mesin, teknik elektro, teknik sipil, teknik sistem, teknik aeronautika, obat-obatan, dan seni.

Lebih lanjut lagi NDT dibagi menjadi berbagai metode pengujian nondestruktif, masing-masing berdasarkan pada prinsip ilmiah tertentu. Metode-metode ini dapat dibagi lagi menjadi berbagai teknik. Berbagai metode dan teknik, karena sifatnya yang khusus, dapat cocok untuk aplikasi tertentu dan tidak ada nilainya sama sekali dalam aplikasi lain. Oleh karena itu, memilih metode dan teknik yang tepat adalah bagian penting dari kinerja NDT.

SERTIFIKASI NDT KENAPA DIPERLUKAN?

Dalam industri pengecekan dan pengukuran, proses uji dan pengetesan NDT merupakan hal yang paling vital dalam menentukan kualitas dari sebuah material. Material besi baja SKS peruntukan chasis mounting dan frame anting mesin mobil berat tentu berbeda parameter penilaiannya dengan material baja SKS untuk keperluan plastic injection mould. Oleh sebab itu diperlukan metode pengujian dan sertifkasi berbeda yang diterima secara internasional NAMUN TIDAK diajarkan oleh kurikulum universitas teknik manapun. Oleh sebab itulah kursus dan ujian NDT diperlukan dan pendidikan sarjana formal tidak terlalu dipertimbangkan di bidang ini.

Teknisi dan personil yang terlibat dalam penerapan metode industri NDT dan interpretasi hasil harus disertifikasi, dan di beberapa sektor industri sertifikasi ditegakkan oleh hukum atau oleh kode dan standar yang berlaku. Negara dan pasar industri tertentu seperti Eropa, Jepang adan Amerika hanya menerima produk yang sudah diuji NDT sesuai dengan sertifikasi tertentul seperti UKAS inggris dan lainnya.

Secara khusus metode uji coba NDT sebagai berikut:

• Acoustic emission testing (AE or AT)

• Blue etch anodize (BEA)

• Dye penetrant inspection or liquid penetrant testing (PT or LPI)

• Electromagnetic testing (ET) or electromagnetic inspection (commonly known as “EMI”)

  • Alternating current field measurement (ACFM)

  • Alternating current potential drop measurement (ACPD)

  • Barkhausen testing

  • Direct current potential drop measurement (DCPD)

  • Eddy-current testing (ECT)

  • Magnetic flux leakage testing (MFL) for pipelines, tank floors, and wire rope

  • Magnetic-particle inspection (MT or MPI)

  • Magnetovision

  • Remote field testing (RFT)

• Ellipsometry

• Endoscope inspection

• Guided wave testing (GWT)

• Hardness testing

• Impulse excitation technique (IET)

• Microwave imaging

• X-Ray, Optical and Terahertz image of a packaged IC.

  Terahertz nondestructive evaluation (THz)

• Infrared and thermal testing (IR)

  • Thermographic inspection

  • Scanning thermal microscopy

• Laser testing

  • Electronic speckle pattern interferometry

  • Holographic interferometry

  • Self-mixing laser interferometry

  • Low coherence interferometry

  • Optical coherence tomography (OCT)

  • Profilometry

  • Shearography

• Leak testing (LT) or Leak detection

  • Hydrostatic test

  • Absolute pressure leak testing (pressure change)

  • Bubble testing

  • Halogen diode leak testing

  • Hydrogen leak testing

  • Mass spectrometer leak testing

  • Tracer-gas leak testing method for helium, hydrogen and refrigerant gases

• Magnetic resonance imaging (MRI) and NMR spectroscopy

• Metallographic replicas[16][17]

• Spectroscopy

  • Near-infrared spectroscopy (NIRS)

  • Mid-infrared spectroscopy (MIR)

  • (Far-infrared =) Terahertz spectroscopy

  • Raman Spectroscopy

• Optical microscopy

• Positive material identification (PMI)

• Radiographic testing (RT) (see also Industrial radiography and Radiography)

  • Computed radiography

  • Digital radiography (real-time)

  • Neutron imaging

  • SCAR (small controlled area radiography)

  • X-ray computed tomography (CT)

• Resonant inspection

  • Resonant acoustic method (RAM)[18]

• Scanning electron microscopy

• Surface temper etch (Nital Etch)

• Ultrasonic testing (UT)

  • Acoustic resonance technology (ART)

  • Angle beam testing

  • Electromagnetic acoustic transducer (EMAT) (non-contact)

  • Laser ultrasonics (LUT)

  • Internal rotary inspection system (IRIS) ultrasonics for tubes

  • Phased array ultrasonics (PAUT)

• Thickness measurement

  • Time of flight diffraction ultrasonics (TOFD)

  • Time-of-flight ultrasonic determination of 3D elastic constants (TOF)

• Vibration analysis

• Visual inspection (VT)

  • Pipeline video inspection

• Weight and load testing of structures

• Corroscan/C-scan

• 3D computed tomography

  • Industrial CT scanning

• Heat Exchanger Life Assessment System

• RTJ Flange Special Ultrasonic Testing

KESIMPULAN

Jika Anda berminat untuk membeli alat uji inspeksi NDT ataupun beragam alat ukur non-destructive lainnya silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email : sales@metalextra.com

Semoga bermanfaat. Wassalam!

Sumber:

Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.

Awalnya dipublikasikan pada10 Januari 2020 @ 1:29 AM