Penerapan teknik pengujian NDT yang sukses dan konsisten sangat bergantung pada pelatihan, pengalaman, dan integritas personel. Artikel ini akan membahas secara ringkas ragam metode Non-Destructive Testing yang dibutuhkan oleh kalangan industri manufaktur dan pengolahan logam metalworking.
NON-DESTRUCTIVE TESTING ITU FUNGSINYA APA?
Pengujian tak merusak (NDT) merupakan aktivitas pengujian atau inspeksi terhadap suatu benda/material untuk mengetahui adanya cacat, retak atau discontinuity lain tanpa merusak benda yang kita uji. NDT umumnya memiliki beragam metode uji termasuk ultrasonik, magnetik-partikel, penetran cair, radiografi, dan pengujian eddy. Saat ini NDT adalah alat yang sering digunakan dalam rekayasa forensik, teknik mesin, teknik elektro, teknik sipil, teknik sistem, teknik aeronautika, obat-obatan, dan seni.
Lebih lanjut lagi NDT dibagi menjadi berbagai metode pengujian nondestruktif, masing-masing berdasarkan pada prinsip ilmiah tertentu. Metode-metode ini dapat dibagi lagi menjadi berbagai teknik. Berbagai metode dan teknik, karena sifatnya yang khusus, dapat cocok untuk aplikasi tertentu dan tidak ada nilainya sama sekali dalam aplikasi lain. Oleh karena itu, memilih metode dan teknik yang tepat adalah bagian penting dari kinerja NDT.
SERTIFIKASI NDT KENAPA DIPERLUKAN?
Dalam industri pengecekan dan pengukuran, proses uji dan pengetesan NDT merupakan hal yang paling vital dalam menentukan kualitas dari sebuah material. Material besi baja SKS peruntukan chasis mounting dan frame anting mesin mobil berat tentu berbeda parameter penilaiannya dengan material baja SKS untuk keperluan plastic injection mould. Oleh sebab itu diperlukan metode pengujian dan sertifkasi berbeda yang diterima secara internasional NAMUN TIDAK diajarkan oleh kurikulum universitas teknik manapun. Oleh sebab itulah kursus dan ujian NDT diperlukan dan pendidikan sarjana formal tidak terlalu dipertimbangkan di bidang ini.
Teknisi dan personil yang terlibat dalam penerapan metode industri NDT dan interpretasi hasil harus disertifikasi, dan di beberapa sektor industri sertifikasi ditegakkan oleh hukum atau oleh kode dan standar yang berlaku. Negara dan pasar industri tertentu seperti Eropa, Jepang adan Amerika hanya menerima produk yang sudah diuji NDT sesuai dengan sertifikasi tertentul seperti UKAS inggris dan lainnya.
Secara khusus metode uji coba NDT sebagai berikut:
Acoustic emission testing (AE or AT)
Blue etch anodize (BEA)
Dye penetrant inspection or liquid penetrant testing (PT or LPI)
Electromagnetic testing (ET) or electromagnetic inspection (commonly known as “EMI”)
Alternating current field measurement (ACFM)
Alternating current potential drop measurement (ACPD)
Barkhausen testing
Direct current potential drop measurement (DCPD)
Eddy-current testing (ECT)
Magnetic flux leakage testing (MFL) for pipelines, tank floors, and wire rope
Magnetic-particle inspection (MT or MPI)
Magnetovision
Remote field testing (RFT)
Ellipsometry
Endoscope inspection
Guided wave testing (GWT)
Hardness testing
Impulse excitation technique (IET)
Microwave imaging
X-Ray, Optical and Terahertz image of a packaged IC.
Terahertz nondestructive evaluation (THz)
Infrared and thermal testing (IR)
Thermographic inspection
Scanning thermal microscopy
Laser testing
Electronic speckle pattern interferometry
Holographic interferometry
Self-mixing laser interferometry
Low coherence interferometry
Optical coherence tomography (OCT)
Profilometry
Shearography
Leak testing (LT) or Leak detection
Hydrostatic test
Absolute pressure leak testing (pressure change)
Bubble testing
Halogen diode leak testing
Hydrogen leak testing
Mass spectrometer leak testing
Tracer-gas leak testing method for helium, hydrogen and refrigerant gases
Magnetic resonance imaging (MRI) and NMR spectroscopy
Spectroscopy
Near-infrared spectroscopy (NIRS)
Mid-infrared spectroscopy (MIR)
(Far-infrared =) Terahertz spectroscopy
Raman Spectroscopy
Optical microscopy
Positive material identification (PMI)
Radiographic testing (RT) (see also Industrial radiography and Radiography)
Computed radiography
Digital radiography (real-time)
Neutron imaging
SCAR (small controlled area radiography)
X-ray computed tomography (CT)
Resonant inspection
Scanning electron microscopy
Surface temper etch (Nital Etch)
Ultrasonic testing (UT)
Acoustic resonance technology (ART)
Angle beam testing
Electromagnetic acoustic transducer (EMAT) (non-contact)
Laser ultrasonics (LUT)
Internal rotary inspection system (IRIS) ultrasonics for tubes
Phased array ultrasonics (PAUT)
Thickness measurement
Time of flight diffraction ultrasonics (TOFD)
Time-of-flight ultrasonic determination of 3D elastic constants (TOF)
Vibration analysis
Visual inspection (VT)
Pipeline video inspection
Weight and load testing of structures
Corroscan/C-scan
3D computed tomography
Industrial CT scanning
Heat Exchanger Life Assessment System
RTJ Flange Special Ultrasonic Testing
KESIMPULAN
Jika Anda berminat untuk membeli alat uji inspeksi NDT ataupun beragam alat ukur non-destructive lainnya silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email : [email protected]
Semoga bermanfaat. Wassalam!
Sumber:
Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Awalnya dipublikasikan pada10 Januari 2020 @ 1:29 am
Anda harus log masuk untuk menerbitkan komentar.