Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Inspections ensure accuracy and standard. Inspection can be a visual inspection or involve sensing technologies such as ultrasonic testing, accomplished with a direct physical presence or remotely such as a remote visual inspection, and manually or automatically such as an automated optical inspection. Non-contact optical measurement and photogrammetry have become common NDT methods for inspection of manufactured components and design optimization.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Tidak ada produk di keranjang.
Tidak ada produk di keranjang.
Standar industri mengharuskan semua fabrikasi untuk mengkalibrasi setiap inspeksi, pengukuran, alat uji dan perangkat terhadap peralatan bersertifikasi dengan hubungan yang valid dengan standar yang diakui (misalnya ISO 9002 dll.). Oleh karena itu, setiap fabrikasi harus beroperasi dengan keseimbangan antara “kalibrasi internal” dan “Kalibrasi eksternal”.
Tidak hanya alat ukur dimensi yang perlu dicek akurasinya. Alat inspeksi visual dan NDT umumnya digunakan dalam teknik forensik, teknik mesin, teknik perminyakan, teknik elektro, teknik sipil, teknik sistem, teknik aeronautika, kedokteran, dan seni juga harus bisa dicek akurasinya. Kepastian mengenai akurasi dan Inovasi di bidang pengujian tak rusak telah memiliki dampak mendalam pada pencitraan medis, termasuk pada ekokardiografi. ultrasonografi medis, dan radiografi digital. Hasilnya biasanya dibandingkan dengan persyaratan dan standar yang ditentukan untuk menentukan apakah item atau kegiatan tersebut sesuai standar industri.
Prosedur pemeriksaan standar ini meliputi non-destructive atau tidak merusak fisik dari alat ukur yang diuji, prosedur komparasi serta prosedur penggantian komponene yang aus. Kalibrasi in-house dengan komparator presisi yang memiliki reputasi baik dan insinyur yang berdedikasi, akan menghemat banyak penolakan dan keluhan dari pelanggan. Kalibrasi eksternal, di sisi lain juga praktis. Anda hanya melakukan outsourcing proses ke luar laboratorium kalibrasi yang dipercaya, memiliki reputasi & terakreditasi, tetapi dengan lead time yang tidak pasti. Misalnya; mengkalibrasi alat ukur harian dengan blok kalibrasi seperti caliper checker, bisa memastikan tingkat keyakinan dari akurasi alat ukur sebelum digunakan.
Untuk menyeimbangkan masalah kalibrasi, berikut adalah beberapa aturan praktis yang dapat Anda pertimbangkan:
Aplikasi & lingkungan kerja
Mikrometer atau alat pengukur panggil yang digunakan di lab inspeksi dan halaman terbuka akan mengalami perlakuan berbeda oleh beberapa operatornya dari satu spesifikasi QC. Lingkungan yang keras dan antrean fabrikasi yang sibuk akan membutuhkan pengaturan yang sering dan solusi segera. Oleh karena itu, lab QC in-House berdedikasi dengan perangkat pengukuran linear universal akan membantu untuk perawatan yang cepat dan layanan yang disesuaikan.
Untuk workshop pabrikasi yang lebih kecil dengan kontrak yang tidak pasti, pendekatan yang paling ekonomis adalah menyewa jasa kalibrasi yang memiliki reputasi baik.
Akurasi, standar toleransi yang dapat diterima:
Tergantung pada preferensi pelanggan Anda, masing-masing ISO, UKAS, JIS, DIN, ASTN dan KAN, persyaratan permintaan yang sangat mirip tetapi tentu saja dibutuhkan pada pasar tertentu. Oleh karena itu, seberapa pentingkah akurasi bagi Anda? .Mendirikan layanan kalibrasi internal dapat tambahkan investasi besar karena Anda harus mendapatkan fasilitas, peralatan, dan personel terlatih untuk melakukan kalibrasi yang memenuhi standar.
Misalnya;
ISO / IEC 17025 menetapkan persyaratan umum untuk kompetensi untuk melakukan tes dan / atau kalibrasi, termasuk pengambilan sampel. Mereka berlaku untuk vendor kalibrasi yang melakukan tes dan / atau kalibrasi yang dapat dilacak untuk orang lain. CMIIW, sebagai standar pabrikan Anda untuk kualitas peralatan medis sistem disertifikasi untuk ISO 13485, akreditasi ISO 17025 berarti untuk kalibrasi internal tidak diperlukan. Namun, jika kalibrasi internal atau lab QC Anda memiliki sertifikat tersebut, Anda mungkin juga menawarkan layanan kalibrasi kepada pihak lain sebagai bagian dari leverage bisnis Anda.
Kenyamanan pengguna memengaruhi produktivitas:
Kenyamanan dan kepercayaan pengguna terhadap keakuratan kaliper dan pengulangan dial gages tentunya berkaitan dengan produktivitas. Mesin kalibrasi yang baik menawarkan pengaturan yang ramah pengguna dengan sistem kontrol manual dan otomatis karena proses kalibrasi sering membutuhkan penyesuaian dan perbaikan manual untuk memenuhi preferensi pengguna pada berbagai jenis alat ukur.
Tidak ada standar sertifikasi “semua untuk satu” untuk laboratorium kalibrasi:
Menjaga agar kalibrasi tersebut dikalibrasi sesuai dengan standar kualitas seperti ISO 9000 adalah tugas yang penting. Setiap perusahaan memiliki keadaan yang berbeda, Anda dapat menetapkan persentase 35% pada kalibrasi dua tahunan oleh lab luar atau bahkan 50: 50. Bagaimanapun, ada tidak ada jaminan bahwa vendor kalibrasi Anda akan tetap andal atau operator tetap rajin. Berinvestasi dengan Kalibrasi In-House akan memudahkan Anda untuk mengontrol alur kerja dan prosedur dokumentasi sesuai kebutuhan Anda.
“See to believe” & referensi teman:
Saat mempertimbangkan vendor kalibrasi, reputasi juga penting. Anda harus mengunjungi dan mengonfirmasi peralatan pengujian mereka dan dengan standar apa metode pengujian mereka dapat disertifikasi (misalnya, ISO, MIL, KAN, UKAS, ANSI). Selidiki siapa dan kualitas apa metode kontrol sudah tersedia? Anda juga perlu memastikan tingkat fasilitas kamar bersih mereka, apa toleransi kontrol pada suhu dan kelembaban, dan bagaimana peralatan dilindungi dari efek getaran luar.
KESIMPULAN
Kalibrasi in-house dengan komparator presisi meliputi Inspeksi menyeluruh yang melibatkan kolaborasi inspeksi visual seperti mikroskop dan teknologi pengecekan seperti pengujian ultrasonik, dan pengukuran optik non-kontak dan Photogrammetry Nondestructive testing (NDT).
Metalextra menawarkan komparator presisi maupun perlengkapan block gauge dan standard block terbaik dengan akurasi Swiss berkualitas tinggi. Untuk melayani minat Anda tentang cara melakukan perbandingan presisi in-house dan inspeksi kualitas yang lebih baik, silakan tanyakan kepada departemen penjualan kami. Jangan ragu untuk mencari bantuan dari spesialis yang dapat membantu Anda memilih yang akan memberi Anda manfaat maksimal. Hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email : [email protected] Semoga bermanfaat. Wassalam!
Sumber: Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Awalnya dipublikasikan pada16 Januari 2020 @ 10:48 PM
Tanggal:
Karena bencana alam, produk asal Taiwan bisa terkendala tak tentu, China & Jepang terkendala delay ±4 Minggu karena lead time logistik, harap maklum! ☹️ Tutup
9735
Anda harus log masuk untuk menerbitkan komentar.