Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Inspections ensure accuracy and standard. Inspection can be a visual inspection or involve sensing technologies such as ultrasonic testing, accomplished with a direct physical presence or remotely such as a remote visual inspection, and manually or automatically such as an automated optical inspection. Non-contact optical measurement and photogrammetry have become common NDT methods for inspection of manufactured components and design optimization.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Tidak ada produk di keranjang.
Tidak ada produk di keranjang.
Grup Hoffmann, produsen alat kerja metalworking sistem berkualitas, telah memperluas rangkaian produk GARANT Master Tap untuk menyertakan keran kinerja tinggi tambahan untuk penyadapan ulir yang andal dalam baja tahan karat dan paduan tinggi.
Tap GARANT Master Tap INOX sekarang tersedia untuk diameter ulir dari M1.6 hingga M24 dan dengan panjang yang lebih panjang untuk jangkauan yang lebih luas. Alat ini juga tersedia untuk diameter inci UNC dan UNF dari standar No. 2 hingga 1 “selain standar ulir M, MF, dan G (BSPP). Cutting tool dan perangkat lini baru ini sekarang tersedia di katalog 2020/2021 yang diluncurkan 1 Agustus.
GARANT Master Tap INOX cocok untuk memproduksi ulir sekrup lubang tembus dan buta dengan toleransi diameter 6GX. Seperti semua alat dari rangkaian produk GARANT Master Tap, alat kerja ini memberikan keandalan proses terbaik, kemampuan kinerja, dan masa kerja yang lama karena geometri cutting edge khusus menyediakan chip yang diputar secara merata yang dikeluarkan dengan cara yang ditargetkan karena flute yang dioptimalkan. Bagian belakang gigi secara khusus dirancang untuk mencabut serpihan, memoles akar serpihan, dan mencegah terbentuknya potongan yang lepas atau bengkok.
Material INOX merupakan sebutan lain untuk Stainless Steel yang dikenal memiliki ketahanan terhadap korosi dan pewarnaan, perawatan rendah, dan kilau yang sudah dikenal membuat baja tahan karat menjadi bahan yang ideal untuk banyak aplikasi yang membutuhkan kekuatan baja dan ketahanan terhadap korosi. Selain itu, baja tahan karat dapat digulung menjadi lembaran, pelat, batang, kawat, dan tabung. Ini dapat digunakan dalam peralatan masak, peralatan makan, instrumen bedah, peralatan utama, bahan konstruksi di gedung-gedung besar, peralatan industri (misalnya, di pabrik kertas, pabrik kimia, pengolahan air), dan tangki penyimpanan serta tanker untuk bahan kimia dan produk makanan. Ketahanan material terhadap korosi, kemudahan pembersihan dengan uap dan disterilkan, dan tidak adanya kebutuhan akan pelapis permukaan telah mendorong penggunaan baja tahan karat di dapur dan pabrik pengolahan makanan.
Fitur dari GARANT Master Tap INOX:
1. Geometri seruling yang dioptimalkan: Pembentukan chip dan evakuasi chip yang terkontrol.
2. Mikro-geometri khusus: Parameter yang bergantung pada pitch untuk cutting edge yang diasah.
3. Desain tanpa gangguan kontur: Benang dapat disadap hampir ke dasar lubang.
4. Lapisan multilayer TiALN: Ketahanan aus karena permukaan lapisan yang sangat keras dan suhu pemotongan yang berkurang karena gesekan yang berkurang.
5. Bahan perkakas HSS-E-PM: Ketahanan aus yang tinggi dan kekakuan yang optimal.
6. Titik spiral yang dioptimalkan: Mengurangi gaya potong pada tap infeed.
7. Geometri gigi belakang yang stabil: Menghindari diskontinuitas cutting edge saat membalik.
Tepi tajam dari sisi pisau GARANT Master Tap INOX juga telah dibulatkan untuk memastikan pemesinan ulir yang andal pada baja tahan karat dan paduan tinggi. Hasilnya, gigi tahan terhadap patah dan keausan alat secara merata. Bahan perkakas HSS-E-PM tahan aus dan lapisan anti gesekan multi-lapisan TiAIN gesekan rendah melindungi dari keausan dini. Keunggulan:
Pembentukan chip TOP karena cutting edge yang dioptimalkan.
Evakuasi chip TOP karena geometri flute khusus.
Ketahanan aus TOP karena bahan perkakas HSS-E-PM berkualitas tinggi.
Efisiensi TOP karena mikro-geometri khusus.
Umur pahat TOP berkat lapisan multilayer TiAlN yang paling modern.
Berkat rangkaian produk yang diperluas, sekarang ada lebih banyak alat yang tersedia bagi pengguna profesional untuk pemesinan benang yang andal dalam baja tahan karat dan tahan asam. Pengguna yang juga sering menginginkan material mesin seperti berbagai baja, aluminium, kuningan, dan besi cor dapat menggunakan GARANT Master Tap untuk keperluan umum. Ini mencapai hasil yang tepat, bahkan dalam paduan tembaga ulet, tanpa pemotongan aksial apa pun dan membuat penggantian alat yang sering menjadi mubazir.
TENTANG HOFFMAN GROUP & GARANT
Grup Hoffmann adalah grup perusahaan yang aktif dalam perdagangan dan pembuatan alat dan perlengkapan berkualitas profesional dan menawarkan konsultasi dan layanan terkait. Kantor pusatnya adalah Munich. Grup ini mempekerjakan sekitar 2.900 orang pada tahun 2016 dan memiliki sekitar 135.000 pelanggan di lebih dari 50 negara.
Grup Hoffmann menulis bab pertama dalam ceritanya pada tahun 1919. Pendirian Hoffmann GmbH Qualitätswerkzeuge sebagai titik awal untuk Grup Hoffmann dan karyawannya bertindak dengan cara yang sederhana, fokus dan meletakkan batu fondasi lebih lanjut untuk kesuksesan hari ini.
Pada tahun 1936 Katalog pertama Hoffmann mengejutkan industri ini. Pada tahun 1957, katalog lengkap Hoffmann dengan lebih dari 350 halaman menetapkan tren tahun 1960. Merek premium GARANT diperkenalkan 1993- Pendirian Hoffmann-Gruppe (“grup”) dengan tujuan mencapai kepemimpinan pasar nasional di Jerman.
Lini cutting tool pada merek GRANT memang tergolong baru. Grup Hoffmann memulai debutnya pada rangkaian produk GARANT Master pada tahun 2015 untuk membuat pemotongan berkinerja tinggi dengan alat yang sangat kuat dan andal menjadi lebih produktif. Rangkaian produk telah diperluas secara sistematis sejak saat itu dan sekarang menawarkan alat berperforma tinggi tercanggih untuk setiap aplikasi.
KESIMPULAN
GARANT Master Tap INOX baru telah dikembangkan secara khusus untuk pemesinan baja tahan karat. Ini menawarkan keandalan proses yang mutlak pada baja tahan karat VA yang sangat menantang. Ketahanan aus yang optimal dari material perkakas HSS-E-PM, geometri mikro yang inovatif dan lapisan anti-gesekan multi-lapisan TiAlN gesekan rendah memastikan keandalan dan kinerja proses terbaik.
Di Metalextra.com kami yakin dengan peningkatan berkelanjutan dari teknologi produksi yang baik jika dikombinasikan dengan pengujian dan pengembangan, memungkinkan kami untuk menawarkan produk-produk berkualitas tinggi yang membantu perusahaan-perusahaan manufaktur di berbagai industri dan tentunya demi meningkatkan produktivitas anda.
Jika Anda berminat untuk membeli alat kerja presisi ataupun beragam alat aksesoris machining dan cutting tool dimensi metric lainnya silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email: [email protected]
Semoga bermanfaat. Wassalam!
Sumber:
Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Corporate communications Hoffman group, AUGUST 2020.
Awalnya dipublikasikan pada10 Desember 2019 @ 6:03 PM
Tanggal:
Karena bencana alam, produk asal Taiwan bisa terkendala tak tentu, China & Jepang terkendala delay ±4 Minggu karena lead time logistik, harap maklum! ☹️ Tutup
16792
Anda harus log masuk untuk menerbitkan komentar.