Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Selamat datang di Blog Metalextra — tujuan utama kami yang baru untuk pembaruan berita dan cerita terbaru dari dalam Metalextra dan mitra. Kami berharap Blog Metalextra akan memungkinkan kami membawakan Anda lebih banyak cerita dan memberi tahu mereka dengan lebih banyak cara. Terima kasih telah membaca!
Metalextra pertama kali memulai blogging pada tahun 2019 — saat sebelum pandemi menyerang dengan ketidakpastian. Sejak itu Metalextra telah meningkat, dan kami telah menerbitkan ribuan posting di sejumlah besar topik yang terdiri dari pembaruan Produk, Cerita dan kabar berita perusahaan mitra kami, Berita terkait industri presisi dan banyak lagi.
Kami ingin memudahkan Anda menemukan topik mengenai teknik dan konten bermanfaat yang bisa memperluas cakrawala anda dibindang teknik presisi dan pengembangan diri. Blog Metalextra ini dirancang dalam Bahasa Indonesia untuk tumbuh dan berubah seperti yang kami lakukan, sehingga saat kami memperkenalkan produk dan teknologi baru, agar andapun bisa menemukan dan memandu Anda mencari solusi cerdas industri. Dan semuanya hadir dengan gambar, video, dan tayangan slide yang lebih besar dan indah. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Blok pengukur juga dikenal sebagai Block gauge, Johansson gauge, pengukur slip, atau Jo Block) adalah sistem paling sederhana dalam komparasi pengukuran untuk memastikan dimensi panjang presisi. Blok ukur individu terdiri dari blok logam atau keramik yang telah dibuat dengan sangat presisi dan dilapisi dengan ketebalan tertentu yang mengacu pada standar alat ukur internasional sesuai massa dan ketentuan dari badan metrologi seperti ISO, DaKKS/DIN maupun JIS.
JENIS BLOK PENGUKUR MELIPUTI:
Blok pengukur sudut diproduksi ke sudut yang tepat untuk sudut pengukur atau untuk memeriksa pengukur sudut dan busur derajat. Blok pengukur persegi tidak memiliki lubang tengah dan disatukan dengan pemegang blok pengukur eksternal. Blok pengukur persegi panjang memiliki satu atau lebih lubang yang terletak di tengah untuk dipasang pada batang penahan. Blok pengukur keausan digunakan pada ujung tumpukan blok pengukur yang bersentuhan dengan bagian atau pengukur variabel yang sedang dievaluasi. Blok pengukur dapat datang dalam satu set beberapa pengukur dan aksesori yang dikemas ke dalam kit biasanya dalam wadah kotak penyimpanan dengan sertifikasi. Satuan pengukuran untuk blok pengukur dapat berupa Imperial atau metrik. Beberapa dikonfigurasi untuk mengukur keduanya. Berikut ini secar umum bentuk BLock Gage yang umum digunakan dipasaran:
Block gage tipe Angular / Angle block Gage sudut
Block gage tipe kotak
Block gage tipe persegi panjang
SPESIFIKASI BLOK PENGUKUR MELIPUTI:
Ukuran blok pengukur adalah ketebalan, diameter, panjang, atau dimensi lain dari standar dimensi. Rentang set adalah total panjang atau rentang dimensi yang dapat diukur oleh set balok pengukur. Set langkah adalah peningkatan ukuran dimensi atau langkah-langkah dalam satu set blok pengukur atau standar dimensi lainnya. Spesifikasi penting yang perlu dipertimbangkan untuk blok pengukur meliputi:
Ukuran blok berdasarkan satuan ukur dan sertifikasinya
atur rentang atau dimensi fisik
atur langkah atau kenaikan
tingkat toleransi
MENGAPA BLOCK GAGE DIGUNAKAN?
Blok pengukur ini biasanya dijual dalam set blok dengan kisaran panjang standar. Dalam penggunaan, blok ditumpuk untuk membuat panjang yang diinginkan. Kalibrator standar pada hardness tester juga sering diangap keliru sebagai Block Gauge. Kepastian akurasi dari Block Gauge sebenanrya ditentukan dari sertifikasi manufaktur, apakah traceable atau tidak. Merek dan asal pembuat block gauge tersebut juga bisa menjadi referensi.
Apa sebenarnya fungsi dan jenis Block Gauging yang digunakan dalam ilmu pengukuran metrologi itu?
Digunakan untuk menyetting ataupun untuk kalibrasi harian alat ukur presisi seperti kaliper, micrometer, linier scale, height gauge, Snap gauge, Pin gauge dan lainnya.
Blok pengukur memiliki dua permukaan yang berlawanan dengan meja granit yang datar dan sejajar, dengan jarak yang tepat.
Blok grade standar terbuat dari paduan baja yang dikeraskan, sedangkan blok grade kalibrasi sering dibuat dari tungsten karbida atau kromium karbida karena lebih keras dan lebih tahan gores.
Setiap unit blok gauge pengukur yang tidak dapat menyatu dan menempel satu sama lain dengan sempurna dapat memberikan komparasi hasil ukur yang tidak menentu dan tidak dapat diandalkan. Faktanya, spesifikasi blok pengukur merekomendasikan penggantian blok yang telah kehilangan kemampuan “wringability” atau permukaan yang merekat satu sama lain.
Blok pengukur ditawarkan dalam set blok dari berbagai panjang, bersama dengan dua blok aus, untuk memungkinkan berbagai panjang standar dibuat dengan menumpuknya. Panjang setiap blok sebenarnya sedikit lebih pendek daripada panjang nominal yang dicap di atasnya, karena panjang yang memisahkan permukaan blok yang berdekatan dalam penggunaan normal.
Kemampuan jarak penumpukan sejajar (wringability) standarnya sekitar 25 nanometer (0,98 μin). Panjang nominal pengukur ini juga dikenal sebagai panjang interferometrik.
Block Gauge dengan dimensi yang tersertifikasi juga bisa digunakan untuk proses kalibrasi dan referensi penyetelan akurasi dari alat ukur lainnya.
CARA PENGGUNAAN
Block gauge ini biasa dijual dalam set dengan sertifikasi pabrikan sebagai satu set pula. Standar akurasinya tergantung dari kelas akurasinya. Pada saat baru membeli blok gauge, unit block gage harus dibersihkan dari lapisan pelindungnya (petroleum jelly atau minyak). Berikut ini tahapan cara penggunaan praktis Block gauge:
Pastikan block gauge dengan tipe sejenis digunakan bersama untuk membentuk tumpukan dimensi yang diperlukan.
Blok pengukur dikalibrasi agar akurat pada 20° C (68° F) dan harus dijaga pada suhu ini saat melakukan pengukuran agar mengurangi efek ekspansi termal maupun permukaan Blok menjadi aus dan korosi.
Gunakan surface plate granite maupun surface plate cast iron yang sudah level dan center terkalibrasi.
Pastikan alat ukur yang digunakan sebagai komparasi seperti bench center, height gauge ditempatkan diatas permukaan yang sama.
Bersihkan permukaan Block gauge sebelum dan setelah penggunaan
Setelah penggunaan, masukkan setiap unit block gauge kedalam kotaknya, bila memungkinkan pilih kotak kayu yang bisa menjaga suhu penyimpanan untuk melindungi blok pengukur agar tidak rusak saat digunakan lagi dikemudian saat.
Jangan mencampur dan jangan menggabung block gauge yang berbeda jenisnya. Gunakan Block Gauge Imperial untuk pengukuran Inch dan Block Gauge khusus ISO untuk pengukuran Metrik
JENIS & TIPE BLOCK GAGE
Blok pengukur biasanya dibuat dari baja perkerasan paduan dengan pelapis keramik atau cemented carbide (seperti tungsten karbida atau tantalum karbida). Seringkali karbida memiliki kekerasan sekitar dan bahkan lebih dari 1500 Vickers. Blok seri panjang terbuat dari baja berkualitas tinggi yang memiliki penampang melintang (35 × 9 mm) dengan lubang untuk menjepit dua slip menjadi satu. Block gauge yang baik terbuat dari bahan yang lebih keras seperti tungsten karbida dengan nominal kekerasan diatas 60HRC.
Block Gauge memang ada banyak mereknya, namun adapula set Block Gage yang diperuntukkan untuk pengukuran vertikal maupun yang dikhususkan untuk pengukuran horizontal.
Block Gauge komparasi ini juga tersedia dalam bahan baja karbon maupun dengan coating ceramic untuk grade 1 atau untuk penggunaan di laboratorium quality inspection. Blok gauge yang terbuat dari material baja hardened steel biasanya digunakan untuk grade 2 atau untuk penggunaan workshop. Kekerasan itu penting karena memperlambat laju keausan pengukur saat digunakan. Inilah juga alasan kenapa jenis alat ukur lain, seperti pin gauge, limit thread gauge, dan ring gauge juga terbuat dari material Baja yag dikeraskan.
Proses pembuatan block gauge untuk mencapai akurasi tersebut sangatlah presisi. Pemotongan balok dasar untuk block gage dibuat dengan mesin milling, kemudian, diikuti dengan aplikasi finishing seperti abrasif lapping untuk mencapai permukaan yang sangat akurat dan halus. Biasanya tidak diperlukan pelapisan coating tambahan atau pelapisan lain yang terlibat. Blok disimpan dalam kotak kayu agar ukurannya tidak terpengaruh oleh perubahan suhu dengan permukaan sangat halus, digunakan dalam kondisi kering yang dikendalikan oleh iklim. Setiap set ukur Block Gage yang tidak dilapisi akan dapat bertahan akurat selama beberapa dekade tanpa berkarat.
Blok pengukur tersedia dalam berbagai tingkatan akurasi, tergantung pada tujuan penggunaannya. Kriteria penilaian adalah ketatnya toleransi pada ukurannya; dengan demikian nilai yang lebih tinggi dibuat untuk toleransi yang lebih ketat dan memiliki akurasi dan presisi yang lebih tinggi. Berbagai standar penilaian meliputi: JIS B 7506-1997 (Jepang) / DIN 861-1980 (Jerman), ASME (AS), BS 4311: Bagian 1: 1993 (Inggris).
Berikut beberapa kelas toleransi Block Gauge dalam asumsi tingkat yang sama dengan meningkatnya ketebalan material.
Referensi (AAA): toleransi kecil (± 0,05 μm) yang digunakan untuk menetapkan standar
Calibration (AA): (toleransi +0.10 μm sampai −0.05 μm) digunakan untuk mengkalibrasi blok inspeksi dan pengukuran presisi sangat tinggi
Inspeksi (A): (toleransi +0,15 μm hingga −0.05 μm) digunakan sebagai standar ruang alat untuk mengatur alat ukur lainnya
Bengkel/Workshop (B): toleransi besar (toleransi +0,25 μm hingga −0.15 μm) digunakan sebagai standar toko untuk pengukuran presisi
Penunjukan kelas yang lebih baru termasuk (Spesifikasi Federal AS GGG-G-15C):
0,5 – umumnya setara dengan grade AAA
1 – umumnya setara dengan grade AA
2 – umumnya setara dengan kelas A +
3 – nilai kompromi antara A dan B
ANSI / ASME B89.1.9M, yang mendefinisikan deviasi absolut dari dimensi nominal dan batas paralelisme sebagai kriteria untuk penentuan grade. Secara umum, nilai setara dengan nilai federal AS sebelumnya:
00 – umumnya setara dengan kelas 1 (persyaratan kerataan dan akurasi paling menuntut)
0 – umumnya setara dengan kelas 2
AS-1 – umumnya setara dengan kelas 3 (kabarnya singkatan dari American Standard – 1)
AS-2 – umumnya kurang akurat dari kelas 3
K – umumnya setara dengan kerataan grade 00 (paralelisme) dengan akurasi grade AS-1
Standar ANSI / ASME mengikuti filosofi yang sama seperti yang ditetapkan dalam ISO 3650. Lihat referensi NIST di bawah ini untuk informasi lebih rinci tentang toleransi untuk setiap kelas dan ukuran blok. Lihat juga halaman 3 dari: Toleransi Blok Gauge Komersial (Panjang mengacu pada ketebalan yang dikalibrasi)
KESIMPULAN
Jika Anda berminat untuk membeli alat komparasi ukur Block Gauge ataupun beragam alat ukur dimensi metric lainnya silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email : Sales@INSIZE.com
Semoga bermanfaat. Wassalam!
Sumber: Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Anda harus log masuk untuk menerbitkan komentar.