Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Inspections ensure accuracy and standard. Inspection can be a visual inspection or involve sensing technologies such as ultrasonic testing, accomplished with a direct physical presence or remotely such as a remote visual inspection, and manually or automatically such as an automated optical inspection. Non-contact optical measurement and photogrammetry have become common NDT methods for inspection of manufactured components and design optimization.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Tidak ada produk di keranjang.
Tidak ada produk di keranjang.
Mesin gergaji pita atau bensaw meggunakan mata gergaji dengan gerigi tajam dan tersambung dilas mirip seperti belting mesin. Di artikel kali ini kita membahas secara ringkas tips sederhana dalam memilih mesin Bandsaw yang sesuai dengan keperluan kerja!
MESIN BANDSAW & FITUR UMUMNYA
Mesin gergaji pita band saw memang lebih baik untuk membuat potongan secara manual, tidak teratur dan bahkan melengkung di mana gergaji bundar lebih baik dengan potongan garis lurus. Persyaratan mobilitas pekerjaan juga memainkan peran besar dalam jenis gergaji yang Anda gunakan.
Efisiensi dan baliknya modal investasi pada dasarnya bermuara pada cara Anda menggunakan mesin gergaji tersebut. Dengan mata gergaji bergigi yang terbentang di antara dua roda atau lebih, mesin bandsaw industri memotong bahan material lebih presisi dan beragam. Di Indonesia, pada umumnya satuan yang digunakan dalam mengukur mata bandsaw blade maupun dimensi kapasitas potong mesin bandsaw adalah satuan imperial atau Inch dan jumlah gigi per incinya (Tooth per Inch).
JENIS UMUM MESIN GERGAJI BAND SAW
Di Metalextra kami menawarkan berbagai pilihan mesin penggergajian logam yang dapat dipecah menjadi tiga kategori sederhana. Dari gergaji pita tunggal dan ganda sehari-hari hingga gergaji kolom kembar yang sepenuhnya otomatis hingga mata pisau gergaji terbaru. Kami dapat menemukan solusi yang tepat untuk bisnis Anda.
Manual Pull Down / Gravity Downfeed Bandsaw
Model Pull Down Manual adalah pilihan termurah dan mengandalkan operator secara manual dalam melakukan manuver haluan selama proses pemotongan. Model gravitasi sedikit lebih mahal dan bergantung pada berat busur bandsaw yang menekan material yang kecepatan laju umpannya dapat dikontrol dan disesuaikan. Mesin seperti ini dapat menangani material hingga kapasitas 300mm dengan mudah, meskipun cenderung sedikit lebih lambat dalam pengoperasiannya karena Anda perlu menaikkan busur secara manual pada penyelesaian pemotongan dan penjepitan wakil manual. Jika harga adalah pertimbangan utama Anda, maka mesin pull down/gravitasi bernilai setiap sen. Terkadang mesin downfeed manual/gravitasi bisa lebih cepat digunakan pada satu kali pemotongan sedangkan mesin otomatis penuh dapat mempercepat produksi pada banyak pemotongan.
Bandsaw Semi-Otomatis
Bandsaw semi-otomatis memiliki operasi wakil dan busur hidraulik, yang memberi operator lebih banyak kontrol selama proses pemotongan. Pada penyelesaian pemotongan, busur kembali siap secara hidraulik untuk pemotongan berikutnya dikombinasikan dengan wakil hidraulik, kedua fitur ini pasti akan mempercepat proses pemotongan Anda. Bahan berdinding lebih kecil dan lebih ringan yang rentan terhadap penyumbatan gigi, dapat diatasi dengan kecepatan ke bawah yang lambat untuk mencegah kerusakan gigi. Bahan berdinding padat dan lebih berat dapat memiliki tekanan yang lebih besar yang diterapkan untuk meningkatkan proses pemotongan.
Mesin Gergaji Bandsaw Sepenuhnya Otomatis
Bandsaw otomatis dengan sistem manajemen material memang lebih mahal tetapi mesin gergaji ini dapat dibiarkan bekerja sendiri, karena operator hanya mengawasai saat memuat bahan stok baru ataupun saat perawatan. Kisaran bandsaw ini meningkatkan produksi dan meminimalkan risiko kesalahan manusia. Mereka juga dapat menghasilkan berbagai panjang bahan dan bahkan pemotongan mitra dengan mudah. Seperti rentang semi-otomatis, kecepatan pengumpanan dapat dikontrol dan disesuaikan yang berpotensi meningkatkan masa pakai blade bandsaw dan kualitas pemotongan.
BANDSAW APA YANG SESUAI DENGAN BIDANG KERJA ANDA?
Mesin Bandsaw merupakan satu-satunya perkakas potong presisi yang mampu untuk memotong material dengan biaya termurah. Tentu saja, setiap bengkel yang sibuk akan memilih mesin gergaji pita yang tepat agar awet menghasilkan layanan yang solid selama bertahun-tahun. Berikut ini faktor bidang usaha yang mempengaruhi anda dalam memilih kapasitas mesin gergaji:
Fabrikasi Umum
Apakah Anda ingin memotong berbagai bahan dan material dengan bentuk dan ukuran yang berbeda? Apakah ini dalam skala kecil hingga menengah? Jika jawabannya ya, dan jika perusahaan Anda membutuhkan fleksibilitas untuk memotong berbagai produk dalam skala yang lebih kecil, Anda dapat memilih seluruh rangkaian kami tergantung pada apa yang ingin Anda capai.
Fabrikasi Struktural
Apakah Anda bekerja di fabrikasi konstruksi? Membuat balok baja besar dan pelat datar yang berat? Biasanya Anda akan membutuhkan 2-3 gergaji pita di bengkel Anda untuk menangani berbagai macam kapasitas pemotongan yang akan Anda tangani secara teratur. Idealnya, Anda memerlukan gergaji tangan Kolom Kembar semi-otomatis untuk memotong Balok HI skala besar lebih dari 300mm. Dengan ini, Anda mungkin memerlukan blade 41-54mm untuk mengatasi tekanan pemotongan dinamis. Untuk jenis pekerjaan ini, Anda harus memiliki pitch gigi yang sangat kasar pada mata pisau untuk memotong bahan yang lebih tebal. Atau jika Anda memotong bundel, kami akan merekomendasikan penggunaan pisau profil Goldcut yang memiliki formasi gigi terkelupas yang dapat menahan lebih banyak getaran. Jelas, pisau kasar tidak cocok untuk memotong bahan yang lebih kecil seperti bahan batangan kecil dan bagian kotak. Oleh karena itu, kami akan merekomendasikan perusahaan memiliki gergaji yang lebih kecil dengan kapasitas pemotongan hingga 300mm baik dengan gravitasi tarik ke bawah atau gergaji semi-otomatis. Gergaji ini perlu memiliki pitch gigi yang lebih halus untuk mengatasi bahan yang lebih tipis.
Pedagang material yang sering memotong lembaran pelat logam
Ingin menangani bahan yang lebih kecil? Sebagian besar perusahaan lembaran logam akan memilih pull down kapasitas yang lebih kecil atau gergaji pita semi-otomatis untuk memotong bahan kecil hingga menengah seperti bagian kotak, saluran, dan bahkan mungkin balok U dan I kecil.
Rekayasa Presisi
Biasanya, insinyur presisi memotong batang padat dan opsi gergaji pita seringkali bisa lebih cepat daripada berpisah dengan mesin bubut. Oleh karena itu, opsi semi-otomatis dan sepenuhnya otomatis akan cocok. Gergaji pita otomatis sepenuhnya akan menjadi pilihan yang lebih baik jika Anda tidak dibatasi oleh anggaran karena memungkinkan Anda untuk menyetel sebelumnya panjang, kecepatan, dan jumlah pemotongan tanpa perlu operator berdiri di sana. Ini juga berarti Anda akan dapat memperlambat proses pemotongan yang akan membantu memperpanjang umur mata pisau dan kualitas potongan.
KESIMPULAN
Jika Anda masih tidak yakin, hubungi kami untuk mendiskusikan pilihan Anda, dan biarkan kami membantu Anda memilih dan membeli mesin gergaji pita band saw maupun mata pisau gergajinya saja ataupun cut-off wheel, silahkan hubungi kami melalui email : sales@metalextra.com
Semoga bermanfaat. Wassalam!
Sumber: Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Awalnya dipublikasikan pada9 Januari 2020 @ 11:09 PM
Tanggal:
Anda harus log masuk untuk menerbitkan komentar.