Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Pembentukan gelembung dan gumpalan cat dalam proses aplikasi Coating pelapis industri memang menjadi permasalahan umum. Penggumpalan atau gelembung ini disebut juga dengan istilah ‘blistering’ yang dapat terjadi karena sejumlah alasan. Industri berat seperti galangan kapal dan struktur jaket oil and Gas umumnya berlokasi dipinggiran laut yang dengan mudah terpengaruh kelembapan pantai dan sangat menantang jika anda ingin mencapai standar pengecatan berkinerja tinggi. Gelembung cat dan gumpalan tersebut dapat menjadi masalah karat dan pengelupasan cat sebelum umur ekonomisnya habis.
Gumpalan blistering ini memang dikenal sering terjadi pada permukaan kapal yang dicat di galangan kapal tepi laut dan tempat terbuka.
APA ITU BLISTERING PADA PERMUKAAN CAT COATING?
Pada cuaca lembab atau basah, sejumlah kecil uap air diserap ke dalam lapisan coating pengecatan dan akan menguap kembali pada cuaca kering (osmosis). Proses ini normal dan tidak merusak sistem cat yang sangat cocok. Namun, pemrosesan yang buruk pada bahan lapisan bawah akan meninggalkan zat higroskopis / larut dalam air (garam) sebagai kontaminan, yang menyebabkan konsentrasi kelembapan lokal, mengangkat lapisan film cat menjadi lecet.
Cat yang melepuh atau mengkerut dapat terjadi dalam berbagai ukuran dan pola dengan frekuensi yang bervariasi dan dapat terbentuk di antara lapisan individu atau di bawah keseluruhan sistem pengecatan. Dalam cuaca kering, kebanyakan lepuh akan surut. Melepuh dan mengkerut atau menggumpalnya cat saat proses pengeringan inilah yang dikenal dengan nama Blistering.
Alasan munculnya penggumpalan dan gelembung blistering kadang-kadang bisa terjadi langsung dan dalam kasus lain lebih kompleks, tetapi secara umum, kegagalan ini biasanya dikategorikan sebagai osmotik (Osmotic Blistering) atau non-osmotik (Non-Osmotic Blistering).
Lapisan cat coating yang menggumpal tersebut perlu diuji permukaannya sebelum proses lapisan Coating kembali dilakukan.
Sebagai membran semipermeabel, lapisan cat memungkinkan bagian dari kelembaban tetapi tidak padatan terlarut. Osmosis menggambarkan daya tarik air atau kelembaban ke dalam lapisan, dan kemudian ke substrat atau antarmuka antara lapisan lapisan, dari adanya bahan yang larut dalam air atau larut dalam air di dalam lapisan. atau pada antarmuka lapisan / substrat. Blistering osmotik merupakan masalah yang sangat umum terjadi pada struktur plastik yang diperkuat serat gelas (GRP) yang telah direndam dalam air dalam waktu lama (misalnya; Kapal, tangki air, dan kolam renang).
Blistering bisa diprediksi dengan mengetes kandungan garam dalam permukaan benda kerja yang sudah ditentukan dengan DeFelsko Positector Soluble Salt Tester.
Transfer uap air terjadi ketika permukaan luar dari pelapis bersentuhan dengan lingkungan berair yang mengandung konsentrasi lebih rendah dari bahan yang dapat larut dalam air daripada di dalam lapisan cat atau pada substrat.
Zat yang dapat larut dalam air atau dapat larut dalam air dapat berupa garam yang larut, pigmen yang dapat larut, produk korosi yang dapat larut, pelarut yang tertahan atau kargo yang larut dalam air dengan berat molekul rendah yang diserap oleh lapisan.
Non-osmotic blistering termasuk cold wall blistering terkait dengan gradien termal, pelepasan katodik terkait dengan perlindungan katodik dan electroendosmosis terkait dengan area kecil dari pelapisan pelapisan yang telah mengekspos substrat
Untuk menentukan alasan lepuh, diperlukan pemeriksaan terperinci termasuk pengambilan sampel penutup blister dan cairan apa pun (atau gas) yang terkandung dalam blister.
Jelas bahwa pengambilan tutup blister yang utuh lebih bermanfaat daripada area yang pecah, karena serpihan blister yang terlepas dapat terkontaminasi oleh lingkungan sekitarnya. Jika lepuh mengandung cairan, angka mungkin perlu disampel untuk mengumpulkan volume yang sesuai untuk analisis. Dalam kasus seperti itu, jarum suntik dengan jarum hipodermik biasanya merupakan metode pengumpulan terbaik.
APA SOLUSI DARI BLISTERING CAT COATING YANG MENGGUMPAL?
Solusi permukaan coating yang terlanjur sudah menggelembung terkena efek blistering hanya bisa diperbaiki dengan mengampelas pengecatan ke permukaan yang rata kembali. Poles ulang menggunakan lapisan cat primer bawah dan lapisan atas yang direkomendasikan pabrikan cat dan sesuai dengan material.
Blistering bisa dihindari dengan pengujian sampel pada titik blister dengan Salt water soluble test dan pembersihan area yang akan dicat dengan air keran bersih secara menyeluruh. Ganti pengamplasan dan air pembersih secara teratur, terutama di musim dingin, saat cat kendaraan tertutup garam. Dengan mengetahui kadar garam yang terkandung, operator bisa memahami kualitas permukaan material tersebut.
Evaluasi blistering dirinci dalam standar ISO 4628-2 dan ASTM D714, dengan tingkat blistering dinilai berdasarkan kuantitas (kepadatan) dan ukuran seperti yang diilustrasikan oleh catatan fotografi yang baik.
KESIMPULAN
Di Metalextra, tim kami akan memulai dengan menghabiskan waktu di lantai workshop dan di laboratorium Anda. Rencana kerja kami terlaksana karena kami mendengarkan, mengulas, dan menganalisis tantangan dari pelanggan kami. Kemudian, kami mencari solusi dan menemukan jawaban yang sesuai dengan kebutuhan anda.
Jika Anda berminat untuk membeli alat kerja presisi ataupun beragam alat aksesoris machining dan cutting tool dimensi metric lainnya silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email: [email protected] Semoga bermanfaat. Wassalam!
Sumber:
Tim Kreatif Metalextra.com, tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Awalnya dipublikasikan pada21 Maret 2020 @ 9:00 PM
Karena bencana alam, produk asal Taiwan bisa terkendala tak tentu, China & Jepang terkendala delay ±4 Minggu karena lead time logistik, harap maklum! ☹️ Tutup
Anda harus log masuk untuk menerbitkan komentar.