Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Inspections ensure accuracy and standard. Inspection can be a visual inspection or involve sensing technologies such as ultrasonic testing, accomplished with a direct physical presence or remotely such as a remote visual inspection, and manually or automatically such as an automated optical inspection. Non-contact optical measurement and photogrammetry have become common NDT methods for inspection of manufactured components and design optimization.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Tidak ada produk di keranjang.
Tidak ada produk di keranjang.
Cutting tool Reamer merupakan jenis alat potong putar yang digunakan dalam pengerjaan logam. Reamers presisi dirancang untuk memperbesar ukuran lubang yang terbentuk sebelumnya dengan jumlah kecil tetapi dengan tingkat akurasi yang tinggi untuk meninggalkan sisi yang halus. Ada juga reamers non-presisi yang digunakan untuk pembesaran lubang yang lebih mendasar atau untuk menghilangkan gerinda.
PISAU REAMER ITU APA?
Proses memperbesar lubang disebut reaming. Ada berbagai jenis alat untuk membesarkan lubang dan dapat dirancang untuk digunakan sebagai perkakas tangan atau perkakas mesin, seperti mesin milling atau bor drill press.
Seperti alat pemotong cutting tool industri lainnya, ada dua metode bahan material yang digunakan untuk membangun reamer: dipanaskan dengan heat treated dengan material lain dan solid keras. Bahan-bahan yang diberi perlakuan panas terdiri dari baja yang berbeda, terutama karbon biasa (tidak murni, dianggap sudah tidak digunakan saat ini) dan baja berkecepatan tinggi. Bahan keras yang paling umum adalah tungsten carbide (padat atau berujung), tetapi reamers dengan tepi kubik boron nitrida (CBN) atau berlian juga ada.
Perbedaan utama antara kedua kategori adalah bahwa material keras biasanya tidak terpengaruh oleh panas yang dihasilkan oleh proses pemesinan dan mungkin benar-benar mendapat manfaat darinya. Sisi bawah adalah bahwa mereka biasanya sangat rapuh, membutuhkan pinggiran yang sedikit tumpul untuk menghindari fraktur. Ini meningkatkan kekuatan yang terlibat dalam pemesinan dan karena alasan ini bahan keras biasanya tidak direkomendasikan untuk mesin ringan.
Materi yang diberi perlakuan panas, di sisi lain, biasanya lebih keras dan tidak memiliki masalah memegang ujung yang tajam tanpa terkelupas dalam kondisi yang kurang menguntungkan (seperti di bawah getaran). Ini membuatnya memadai untuk perkakas tangan dan mesin ringan.
Material inti dari Pisau Reamer
|
Jenis Reamer umunya |
Aplikasi |
|---|---|
|
High-speed steels |
Bisa digunakan untuk semua material dan hampir semua merek cutting tool |
|
Kekerasan material hingga Rc 67. Tajam pisaunya, yang berarti lebih sedikit kekuatan cutting. |
|
|
Reamer yang versi kobalt tinggi (HSS-Co) sangat tahan terhadap panas dan karenanya sangat baik untuk reaming abrasif |
|
|
Tungsten carbide |
Harganya pasti lebih mahal dari baja berkecepatan tinggi HSS. |
|
Kekerasan material hingga 92 Rc. Akan bertahan lebih lama dari baja berkecepatan tinggi (biasanya sekitar 10: 1) saat reaming baja. |
|
|
Diperlukan untuk rim bahan logam campuran yang dikeraskan. |
|
|
Cocok untuk Cast aluminium seperti inconel(karena kandungan silikon tinggi). |
Material kerja Reamer
Dalam aplikasinya, Aluminium standar dan kuningan/Brass merupakan benda kerja khas dengan peringkat machinability yang mudah karena materialnya lebih lunak. Besi cor, baja ringan dan plastik memiliki peringkat yang baik. Namun, Stainless steel memiliki peringkat yang buruk karena ketangguhannya dan cenderung bekerja keras saat dikerjakan sehingga membutuhkan cairan coolant atau oli pendingin saat pengerjaannya.
KESIMPULAN
Metalextra menawarkan beragam solusi cerdas industri presisi dari alat ukur, inpeksi hingga mesin kerja. Jangan ragu untuk mencari bantuan dari spesialis yang dapat membantu Anda memilih yang akan memberi Anda manfaat maksimal.
Hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email : [email protected] Semoga bermanfaat. Wassalam!
Sumber:
Siaran Pers Kementrian BUMN NOVEMBER 2021
Tim Kreatif Metalextra.com, Kesimpulan di tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Awalnya dipublikasikan pada20 Juni 2020 @ 2:45 PM
Tanggal:
Karena bencana alam, produk asal Taiwan bisa terkendala tak tentu, China & Jepang terkendala delay ±4 Minggu karena lead time logistik, harap maklum! ☹️ Tutup
7578
Anda harus log masuk untuk menerbitkan komentar.