Pin Gauge itu apa sih?

Pin Gauge dikenal sebagai alat kerja tangan atau hand tool bertipe Go / No-Go gauge. Alat inspeksi ini merupakan alat uji dimensi yang paling mendasar untuk memeriksa toleransi benda kerja terhadap ukuran yang diizinkan melalui tes go / no-go. Nama Go/Nogo ini berasal dari dua tes: pemeriksaan melibatkan benda kerja yang harus lulus satu tes (Go) dan gagal tak terpakai (No-Go). Dalam artikel ini kita bahas lebih lanjut tentang Pin Gauge.

SEJARAH PIN GAUGE MULAI DICIPTAKAN

Standarisasi Limit gauge yang saat ini kita kenal, sebenarnya merupakan produk peralihan dari revolusi industri ke dua dan ke tiga, yaitu produksi massal. Produksi massal merupakan bidang ilmu teknik manufaktur yang beragam, tetapi umumnya dapat dikontraskan dengan produksi kerajinan tangan yang melibatkan banyak pekerja operator mesin dengan supply chain manufaktur terdistribusi.

Beberapa teknik produksi massal, seperti ukuran standar dan jalur produksi memang sudah ada sejak abad ke 17, saat James Watt menemukan mesin uap dan teknologi casting yang tumbuh pada era revolusi Industri pertama. Namun pada masa itu komponen sekrup buatan industri militer inggris tidak akan cocok dengan ring dan sekrup buatan Amerika Serikat, begitupula sebaliknya.

Awalnya, setiap negara saling industri merasa paling benar dan membuat standar sendiri, hingga akhirnya standar teknologi standarisasi produksi massal tumbuh karena perang dunia kedua. Saat itu negara Inggris bersekutu dengan Amerika Serikat dan membutuhkan komponen sekrup dan baut yang saling cocok agar mudah diperbaiki di medan perang. Inilah kenapa produk engineering teknik yang vital seperti produk fastener menjadi fokus dari pengembangan alat ukur Go/NoGo gauge, yaitu agar produksi massal modern dimungkinkan.

Metode ini awalnya disempurnakan oleh Henry Ford di Amerika Serikat yang kemudian diterapkan manufaktur Jepang dan Jerman untuk industri otomotif. Pin gauge paling cocok untuk pengecekan dalam sistem produksi fastener yang cepat dan operator dengan skill inspeksi minim namun memiliki shift kerja berganda.

Sistem standarisasi internasional lintas batas negara baru diperkenalkan seiring dengan perkembangan alat kerja, alat mesin dan teknik-teknik dalam revolusi industri yang kedua. Untuk menghasilkan komponen industri yang kemudian dapat dipertukarkan dan dijual untuk manufaktur lain, awalnya sekrup dan produk fastener dikembangkan pada pertengahan abad ke 19 agar saling cocok dan pas digunakan.

CARA PENGGUNAAN PIN GAUGE

Pin Gauge merupakan seperangkat alat uji dimensi batas Limit Gauge Go / No-Go yang berfungsi untuk menentukan apakah bagian yang diukur berada dalam batas toleransi yang ditentukan. Seperangkat alat ukur batas Go / No-Go juga dikenal dengan istilah G/NG.

Metode Pin gauge merupakan bagian integral dari proses kualitas yang digunakan dalam industri manufaktur untuk memastikan kecocokan yang dapat dipertukarkan bagian antara proses atau bahkan antara produsen, suplier dan subkontraktor yang berbeda. Alat uji ukuran diameter lubang ini dibuat untuk inspeksi cepat dan sederhana sesuai ukuran batas pekerjaan yang akan diukur. Salah satu sisi atau ujung pengukur dibuat agar sesuai dengan maksimum dan ujung lainnya ke ukuran minimum yang diizinkan. Fungsi pengukur Limit Gauge ini juga untuk menentukan apakah dimensi sebenarnya dari pekerjaan berada di dalam atau di luar batas yang ditentukan.

FUNGSI KEGUNAAN PIN GAUGE APA?

Pin Gauge ini digunakan untuk pengukuran go / no-go presisi dari ukuran dan kedalaman lubang, memeriksa lokasi dan jarak lubang, dan menyetel mikrometer. Pin gauge juga digunakan untuk menguji akurasi diameter lubang hasil pengeboran sebelum proses pembuatan threading ulir sekrup atau proses tapping lanjutan.

Pin gauge dan Limit Gauge baik tipe solid maupun fluida ini sesuai untuk produksi massal dengan siklus pengujian cepat pada suku cadang presisi, meskipun metode kualitas yang lebih modern menyarankan prosedur ini harus diganti dengan Limit Gauge fluida yang sudah memiliki Statistical Process Control (SPC) dan juga kombinasi dengan sistem automation yang cepat dan praktis. Metode ini juga dapat digunakan untuk ruang inspeksi terbuka, dan terbatas menggunakan blok gauge maupun komparasi presisi sebagai master untuk alat ukur lain.

 

JENIS LIMIT GAUGE LAIN

Secara umum, Limit gauge ada dua tipe; yaitu tipe solid dan tipe fluida. Tipe fluida menggunakan prinsip tekanan udara maupun gas untuk mengukur toleransi yang bisa dicatat dan diukur dengan Statistical Process Control (SPC) yang bisa disusun di Microsoft Excel maupun Libre Office spreadsheet. Tipe solid ini sebetulnya hanyalah menguji kecocokan dan tidak bisa mengukur ataupun tidak mengembalikan ukuran atau pengukuran aktual dalam arti konvensional. Kedua jenis Limit Gauge ini  menguji parts yang dapat diterima (bagian tersebut dalam toleransi dan dapat digunakan) atau tidak dapat diterima (bagian harus ditolak).

Pada dasarnya ada dua pengukur terpisah atau gabungan untuk setiap fitur yang akan diukur. Satu pengukur harus sesuai di dalam fitur Go, dan yang kedua No Go. Dengan kata lain pengukur GO harus sesuai di dalam / di luar fitur, pengukur NO GO tidak boleh. Jika pengukur GO tidak cocok, toleransi berada di atas toleransi logam maksimum. Jika pengukur NO GO berlaku, fitur di bawah toleransi logam minimum.

ISO 1502 menetapkan standar untuk benang dan mengukur untuk mengujinya. Itu menetapkan atribut T sebagai pergi untuk diameter utama dan atribut Z sebagai tidak pergi untuk diameter pitch. Alat inspeksi memiliki dua komponen berulir. Misalnya, akan ada dua bagian wanita pada pengukur untuk menguji benda kerja laki-laki berulir seperti sekrup. Jika diameter utama sekrup terlalu besar, itu tidak akan cocok dengan ulir uji T sama sekali (gagal ) .Jika diameter utama terlalu kecil, cocok ceroboh (gagal). Jika ulir telah dipotong terlalu dalam, itu sekrup ke dalam ulir uji Z (gagal). Jika pas benar dan hanya melakukan sekitar tiga putaran, pas benar (lulus).

Limit Gauge secara spesifik terdiri dari: Plug gauge, Thread plug gauge, Pin gauge, Snap gauge, thread ring gauge, plain ring ring gauge, plain plug gauge. Namun, secara umum, jenisnya adalah: 1. Plug Gauge 2. Pin Gauge 3. Gauge Snap 4. Gauge Ring 5. Gauge Calliper 6. Gauge Tebal atau Feeler 7. Radius atau Fillet Gauge 8. Screw Pitch Gauge.

Type # 1. Plug Gauge:

Pengukur Plug Gauge adalah jenis alat uji ukur silinder, yang digunakan untuk memeriksa keakuratan lubang. Pengukur Plug Gauge memeriksa apakah seluruh diameter berada dalam toleransi yang ditentukan atau tidak. Pengukur Plug Gauge ‘Go’ adalah ukuran batas bawah lubang sementara pengukur Plug Gauge ‘No-Go’ sesuai dengan batas tinggi lubang.

The various plug gauges are shown in figure 1.41:

Prinsip pengujian Plug Gauge sederhana. Part yang diuji diperiksa tanpa menggunakan tekanan dan harus mampu berdiri di dalam lubang tanpa jatuh.

Type # 2. Pin Gauge:

Ketika lubang yang akan diperiksa lebih besar dari 75mm, seperti silinder komponen mobil, akan lebih mudah untuk menggunakan pengukur pin seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1.42. Selama pengukuran, pengukur ditempatkan memanjang melintasi lubang silinder dan pengukuran dilakukan. sangat berguna dalam pengujian ambang toleransi presisi lebar alur maupun diameter lubang slot.

 

KESIMPULAN:

Pin Gauge sangat cocok untuk digunakan di area produksi pabrik karena mereka memerlukan sedikit keterampilan atau interpretasi untuk menggunakan secara efektif dan memiliki sedikit, jika ada, bagian yang bergerak menjadi rusak di lingkungan produksi yang terbuka dan kurang bersih. Pin gauge juga sering digunakan bergantian dengan Plug Gauge maupun master block atau block gauge sebagai komparasi dimensi.

Jika Anda berminat untuk membeli perlengkapan alat ukur tooling, cutting tool maupun quality tester silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email : sales@metalextra.com

Semoga menambah bahan referensi anda! Wassalam!

---

Sumber:

Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.

Awalnya dipublikasikan pada2 January 2020 @ 7:13 AM