Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Inspections ensure accuracy and standard. Inspection can be a visual inspection or involve sensing technologies such as ultrasonic testing, accomplished with a direct physical presence or remotely such as a remote visual inspection, and manually or automatically such as an automated optical inspection. Non-contact optical measurement and photogrammetry have become common NDT methods for inspection of manufactured components and design optimization.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Tidak ada produk di keranjang.
Tidak ada produk di keranjang.
Setiap konsumen pasti ingin produk berkualitas namun harganya terjangkau. Bagaimana caranya mengetahui daya tahan tersebut? Dari produk mobil angkutan hingga kapal cepat, daya tahan produk didasarkan pada prediksi umur ekonomis dan kemampuannya untuk diperbaiki serta kapan dan bagaimana perawatan tersebut diberikan. Setiap produk tahan lama juga harus mampu beradaptasi dengan perkembangan teknis, teknologi, dan desain.
Daya tahan sebagai karakteristik yang berkaitan dengan kualitas barang yang dapat diminta oleh konsumen awalnya ditetapkan di Britania Raya. Saat itu parlemen Great Britain sampai menambah amandemen Undang-Undang Penjualan Barang 1979 terkait dengan standar kualitas untuk setiap barang yang dipasok tahun 1994. Sejak saat tersebut, teknologi dan standar sertifikasi NDT juga menjadi kriteria utama dan merupakan tindakan memastikan kualitas produk tersebut. Selanjutnya, negara lain pun turut mengikuti kebijakan negeri ratu Elisabeth tersebut.
NDT ITU APA?
Nondestructive testing (NDT) merupakan serangkaian pengujian teknik analisis yang digunakan dalam industri sains dan teknologi untuk mengevaluasi sifat-sifat suatu bahan, komponen atau sistem tanpa menyebabkan kerusakan. Kegiatan ini umumnya melingkupi Istilah pemeriksaan nondestructive (NDC), inspeksi nondestructive (NDI), dan evaluasi nondestructive (NDE) juga biasa digunakan untuk menggambarkan teknologi ini.
Karena NDT tidak secara permanen mengubah ataupun merusak kondisi obyek yang sedang diperiksa, metode ini lebih menghemat uang dan waktu dalam evaluasi produk, pemecahan masalah, dan penelitian. Enam metode NDT yang paling sering digunakan adalah eddy-current, magnetic-particle, penetrant cair, radiografi, ultrasonik, dan pengujian visual.
Pengujian NDT (Non Destructive Test) ini seringkali dilakukan paling sedikit 2 kali. Pertama, pada ketika akhir proses fabrikasi guna menilai komponen yang bisa diterima setelah melewati proses fabrikasi, hasil dari pengujian ini bakal dijadikan unsur kendali bobot komponen atau material. Kedua, NDT dilaksanakan saat komponen telah dipakai pada jangka masa-masa tertentu, guna menemukan kekeliruan sistem atau kegagalan pada komponen guna mendeteksi kerusakan.
KENAPA NDT DIWAJIBKAN?
NDT digunakan dalam berbagai pengaturan yang mencakup maintenance dan pencegahan berbagai aktivitas industri, dengan metode dan aplikasi NDT baru, yang terus dikembangkan. Metode pengujian tidak rusak secara rutin diterapkan di industri di mana kegagalan komponen akan menyebabkan bahaya atau kerugian ekonomi yang signifikan, seperti dalam transportasi, bejana tekan, struktur bangunan, perpipaan, dan peralatan pengangkat.
1. Verifikasi las
Dalam fabrikasi metalworking, teknik kerja pengelasan biasanya digunakan untuk menggabungkan dua atau lebih bagian logam. Karena koneksi welding ini dapat mengalami banyak tekanan dan kerapuhan selama masa pakai produk, ada kemungkinan titik pengelasan tersebut bisa gagal jika tidak dibuat dengan spesifikasi yang tepat. Misalnya, logam tidak mulia harus mencapai suhu tertentu selama proses pengelasan, harus dingin pada kecepatan tertentu, dan harus dilas dengan bahan yang kompatibel atau sambungannya mungkin tidak cukup kuat untuk menahan bagian-bagiannya bersama-sama, atau retakan dapat terbentuk pada las menyebabkannya gagal. Cacat pengelasan yang khas (kurangnya fusi lasan ke logam dasar, retakan atau porositas di dalam lasan, dan variasi dalam kepadatan lasan) dapat menyebabkan struktur pecah atau pipa pecah.
Kualitas pengelasan dapat diuji menggunakan teknik NDT seperti radiografi industri atau pemindaian CT industri menggunakan sinar-X atau sinar gamma, pengujian ultrasonik, pengujian penetran cair, inspeksi partikel magnetik atau melalui arus eddy. Dalam lasan yang tepat, tes ini akan menunjukkan kurangnya retakan pada radiograf, menunjukkan lintasan suara yang jelas melalui lasan dan punggung, atau menunjukkan permukaan yang jernih tanpa penetrasi yang ditangkap oleh retakan.
Teknik pengelasan juga dapat secara aktif dipantau dengan teknik emisi akustik sebelum produksi untuk merancang set parameter terbaik yang digunakan untuk menggabungkan dua material dengan benar. Dalam kasus lasan tegangan tinggi atau keselamatan yang kritis, pemantauan lasan akan digunakan untuk mengkonfirmasi parameter pengelasan yang ditentukan (arus busur, tegangan busur, kecepatan perjalanan, input panas dll.) Sedang dipatuhi dengan yang dinyatakan dalam prosedur pengelasan. Ini memverifikasi lasan sebagai prosedur yang benar sebelum evaluasi nondestruktif dan tes metalurgi.
2. Mekanika struktural
Struktur dapat berupa sistem kompleks yang mengalami beban berbeda selama masa pakainya, mis. Baterai lithium-ion. Beberapa struktur kompleks, seperti mesin turbo dalam roket berbahan bakar cair, juga bisa berharga jutaan dolar. Para insinyur umumnya akan memodelkan struktur ini sebagai sistem orde dua yang digabungkan, mendekati komponen struktur dinamis dengan pegas, massa, dan peredam. Set persamaan diferensial yang dihasilkan kemudian digunakan untuk mendapatkan fungsi transfer yang memodelkan perilaku sistem.
Berdasarkan dari tingkat kehancuran atau cacat pada material, NDT dapat disahkan menjadi 2 macam, yakni surface crack dan inside crack. Sebaiknya, ketika pengujian dilangsungkan harus telah di tentukan target pengujian kekeliruan seperti inside crack atau surface crack,sesudah ditentukan baru dibuka pengujian NDT tersebut.
Dalam NDT, struktur mengalami input dinamis, seperti ketukan palu atau impuls yang dikendalikan. Properti utama, seperti perpindahan atau akselerasi di berbagai titik struktur, diukur sebagai output yang sesuai. Output ini direkam dan dibandingkan dengan output yang sesuai yang diberikan oleh fungsi transfer dan input yang diketahui. Perbedaan dapat menunjukkan model yang tidak sesuai (yang dapat mengingatkan insinyur akan ketidakstabilan yang tidak terduga atau kinerja di luar toleransi), komponen yang gagal, atau sistem kontrol yang tidak memadai.
Standar referensi, yang merupakan struktur yang sengaja cacat untuk dibandingkan dengan komponen yang dimaksudkan untuk digunakan di lapangan, sering digunakan dalam NDT. Referensi standar dapat dengan banyak teknik NDT, seperti UT, dan VT.
3. Kaitannya dengan prosedur medis & keselamatan
NDT itu bidang ilmunya juga bisa diaplikasi pada ilmu kesehatan. Kegiatan NDT juga mencakup pengecekan kesehatan tubuh tanpa menggangu atau sebisa mungkin mengurangi penderitaan pasien. Contohnya perlakuan Radiografi toraks yang berfungsi untuk mencari dan memeriksa serta menunjukkan anomali penyakit seperti karsinoma bronkial perifer.
Beberapa metode NDT terkait dengan prosedur klinis, seperti radiografi, pengujian ultrasonik, dan pengujian visual. Peningkatan atau peningkatan teknologi dalam metode NDT ini telah bermigrasi dari kemajuan peralatan medis, termasuk radiografi digital (DR), pengujian ultrasonik array bertahap (PAUT), dan endoskopi (borescope atau inspeksi visual berbantuan). Tentunya alat yang digunakan untuk mengecek dan mengetes sangat berbeda dosis dan frekuensinya.
KESIMPULAN
Ilmu NDT umumnya digunakan dalam teknik forensik, teknik mesin, teknik perminyakan, teknik listrik, teknik sipil, teknik sistem, teknik aeronautika, kedokteran, dan seni. Inovasi di bidang pengujian nondestruktif memiliki dampak mendalam pada pencitraan medis, termasuk pada ekokardiografi, ultrasonografi medis, dan radiografi digital.
Karena bidang NDT yang sangat luas tersebut, maka ada banyak sekali ragam alat ukur NDT dan standar sertifikasi yang diwajibkan dalam penggunaannya.
Jika Anda berminat untuk membeli alat uji inspeksi NDT ataupun beragam alat ukur non-destructive lainnya silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email : [email protected]
Semoga bermanfaat. Wassalam!
Sumber: Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Awalnya dipublikasikan pada10 Januari 2020 @ 12:39 AM
Tanggal:
Karena bencana alam, produk asal Taiwan bisa terkendala tak tentu, China & Jepang terkendala delay ±4 Minggu karena lead time logistik, harap maklum! ☹️ Tutup
9312
Anda harus log masuk untuk menerbitkan komentar.