Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Inspections ensure accuracy and standard. Inspection can be a visual inspection or involve sensing technologies such as ultrasonic testing, accomplished with a direct physical presence or remotely such as a remote visual inspection, and manually or automatically such as an automated optical inspection. Non-contact optical measurement and photogrammetry have become common NDT methods for inspection of manufactured components and design optimization.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Tidak ada produk di keranjang.
Tidak ada produk di keranjang.
Seringkali fungsi pemeliharaan disebut sebagai Maintenance, repair and overhaul (MRO) dan MRO juga digunakan untuk Maintenance, perbaikan dan operasi. Namun, seringkali perlengkapan MRO sulit didefinisikan karena bidang kerja dan usaha yang beragam. Sebenarnya MRO itu apa sih?
MRO ITU APA?
Maintenance Repair & Overhaul dikenal sebagai kategori alat-alat yang digunakan dalam bagian produksi perusahaan. Kategori MRO mencakup alat kerja Pneumatik untuk Perbaikan, dan Pengoperasian aktuator automation atau alat dan item MRO termasuk bahan habis pakai seperti pembersihan, laboratorium, atau perlengkapan kantor, peralatan industri seperti kompresor, pompa, katup, dan persediaan perawatan tanaman seperti gasket, pelumas, alat perbaikan.
Makna teknis MRO itu merupakan bidang kerja operasional dan pemeliharaan yang mencakup pemeriksaan fungsional, servis, perbaikan atau penggantian perangkat, peralatan, mesin, infrastruktur bangunan yang diperlukan, dan utilitas pendukung dalam instalasi industri, bisnis, pemerintahan, dan perumahan.
KENAPA MRO ITU PENTING?
Seiring berjalannya waktu, ini termasuk beberapa kata yang menggambarkan berbagai praktik hemat biaya untuk menjaga operasional peralatan; kegiatan ini terjadi sebelum atau setelah kegagalan.
Terminologi pemeliharaan dan MRO telah mulai menjadi standar. Departemen Pertahanan Amerika Serikat menggunakan definisi berikut:
Setiap aktivitas — seperti pengujian, pengukuran, penggantian, penyesuaian, dan perbaikan — dimaksudkan untuk mempertahankan atau mengembalikan unit fungsional di atau ke kondisi tertentu di mana unit tersebut dapat melakukan fungsi yang diperlukan.
Semua tindakan dilakukan untuk mempertahankan materi dalam kondisi yang dapat diservis atau mengembalikannya ke kemudahan servis. Ini termasuk inspeksi, pengujian, servis, klasifikasi untuk kemudahan servis, perbaikan, pembangunan kembali, dan reklamasi.
Semua tindakan suplai dan perbaikan diambil untuk menjaga agar pasukan tetap dalam kondisi untuk menjalankan misinya.
Pekerjaan rutin yang berulang diperlukan untuk menjaga fasilitas (pabrik, bangunan, struktur, fasilitas tanah, sistem utilitas, atau properti riil lainnya) dalam kondisi sedemikian rupa sehingga dapat digunakan terus-menerus, pada kapasitas dan efisiensi aslinya atau yang dirancang untuk tujuan yang dimaksudkan.
Pemeliharaan secara ketat terhubung ke tahap pemanfaatan produk atau sistem teknis, di mana konsep pemeliharaan harus dimasukkan. Dalam skenario ini, rawatan dianggap sebagai kemampuan suatu barang, dalam kondisi penggunaan yang dinyatakan, untuk dipertahankan atau dikembalikan ke keadaan di mana ia dapat melakukan fungsi yang diperlukan, menggunakan prosedur dan sumber daya yang ditentukan.
Dalam beberapa sektor industri seperti pemeliharaan pesawat, istilah pemeliharaan, perbaikan dan perbaikan juga mencakup inspeksi, pembangunan kembali, perubahan dan penyediaan suku cadang, aksesori, bahan baku, perekat, sealant, pelapis dan bahan habis pakai untuk perawatan pesawat pada tahap pemanfaatan. Dalam pemeliharaan penerbangan sipil internasional berarti:
Kinerja tugas dari tim juga diperlukan untuk memastikan kelayakan penerbangan udara yang berkelanjutan dari pesawat terbang, termasuk salah satu atau kombinasi perbaikan, inspeksi, penggantian, perbaikan cacat, dan perwujudan modifikasi atau perbaikan. Definisi ini mencakup semua kegiatan di mana peraturan penerbangan mensyaratkan penerbitan dokumen pelepasan pemeliharaan (sertifikat pesawat kembali ke layanan – CRS).
Salah satu solusi MRO adalah instalasi perangkat alat kerja bertenaga udara, atau pneumatik bertenaga yang merupakan jenis alat kerja Maintenance Repair dan Operation yang kerap digunakan. Alat kerja ini digerakkan oleh udara tekanan yang dipasok oleh kompresor udara. Alat pneumatik juga dapat didorong oleh karbon dioksida terkompresi (CO2) yang disimpan dalam silinder kecil yang memungkinkan untuk mudah dibawa ke berbagai lokasi dan bidang pekerjaan.
KENAPA PERLENGKAPAN MRO WAJIB?
Investasi pada unit usaha MRO sangat dibutuhkan untuk memastikan presisi dan kepastian keselamatan. Namun, alat kerja MRO yang berstandar pasti membutuhkan modal dengan waktu return of investment yang cukup panjang. Mengoperasikan MRO yang kredibel sangat bergantung juga pada investasi dalam tenaga kerja yang tepat yang dilatih secara teratur dan dimanfaatkan secara optimal dengan fokus yang kuat pada kualitas dan waktu penyelesaian.
Selain investasi perkakas dan tenaga kerjanya, adapula kewajiban sistem sertifikasi dari regulator keselamatan seperti Federal Aviation Administration (FAA) dan European Safety Safety Agency (EASA) dan OEM global seperti Airbus, Helikopter, Boeing, Bombardier Aerospace, Penerbangan Dassault, Gulfstream Aerospace , Honeywell dan lainnya, selain sertifikasi dari regulator lokal agar tetap relevan dalam lingkungan global yang kompetitif saat ini.
KESIMPULAN
Intinya, MRO mencakup segala yang dibutuhkan untuk menjalankan sebuah pabrik atau fasilitas produksi. Secara resmi adalah singkatan dari Pemeliharaan, Perbaikan, dan Operasi dan mencakup berbagai suku cadang dan layanan yang diperlukan untuk menjaga jalur produksi tetap hidup seperti bantalan, ikat pinggang, cairan, alat pengukur.
Jika Anda berminat untuk membeli alat kerja presisi ataupun beragam alat aksesoris machining dan cutting tool dimensi metric lainnya silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email : sales@metalextra.com Semoga bermanfaat. Wassalam!
Sumber:
Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Awalnya dipublikasikan pada5 Februari 2020 @ 4:10 AM
Tanggal:
Anda harus log masuk untuk menerbitkan komentar.