Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Inspections ensure accuracy and standard. Inspection can be a visual inspection or involve sensing technologies such as ultrasonic testing, accomplished with a direct physical presence or remotely such as a remote visual inspection, and manually or automatically such as an automated optical inspection. Non-contact optical measurement and photogrammetry have become common NDT methods for inspection of manufactured components and design optimization.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Tidak ada produk di keranjang.
Tidak ada produk di keranjang.
Mengantisipasi dan menentukan jumlah pesanan mata gergaji bandsaw memang perlu dipersiapkan dari jauh hari. Kehandalan penggergajian mesin gergaji pita memang ditentukan oleh pilihan dan lead time pemasangan mata pisau gergaji maupun proses perawatan dan prosedur operasi mesin gergaji itu sendiri. Jadi bagaimana cara mengetahui kapan pisau gergaji pita Anda mendekati akhir masa pakainya?
GIGI GERGAJI MULAI MENGELUPAS SETELAH LAMA DIGUNAKAN
Usia penggunaan, ketegangan rentang gergaji, maupun pemasangan pisau gergaji bandsaw blade yang tak cocok juga sangat mempengaruhi umur ekonomisnya juga. Mata gergaji general purpose seperti tipe Bi-metal misalnya, haruslah digunakan untuk memotong material yang konsisten sama jenisnya agar lebih mudah dicatat turnover penggunaan dan dihitung siklus perkiraan penggantiannya.
Pemotongan yang lebih lambat, kebutuhan akan tekanan umpan yang meningkat, atau penurunan laju umpan yang nyata, semuanya dapat berarti bahwa gigi mata gergaji pita Anda mulai terlepas. Masalah ini juga umumnya menyebabkan bilah menjadi lebih panas secara signifikan daripada jika giginya dalam kondisi baik, dan itu menunjukkan satu hal; sudah pasti saatnya untuk mengganti pisau sebelum panas berlebih dan tekanan tambahan menyebabkan masalah lain.
BILAHNYA MENJADI BERISIK DAN MELENGKING
Jika Anda telah menggunakan gergaji pita untuk waktu yang lama, Anda akan terbiasa dengan suaranya, rasanya, dan kecepatannya dalam melakukan pekerjaan yang Anda butuhkan.
Siklus perawatan rutin memang dibutuhkan untuk mengecek kondisi mata gergaji dan kemampuan mesin. Jika Anda mulai merasa bunyinya semakin keras atau mencicit, atau memotong lebih lambat dari biasanya, itu pertanda bahwa mungkin sudah waktunya untuk berpikir untuk mengganti pisau Anda sebelum membuat Anda jatuh.
BILAHNYA TIDAK BERGERAK SECARA KONSISTEN SAAT MEMOTONG
Kemampuan penggergajian mesin gergaji pita memang ditentukan oleh pilihan mata pisau gergaji maupun proses perawatan dan prosedur operasi mesin. Pemasangan pisau gergaji bandsaw blade yang tak cocok juga sangat mempengaruhi umur ekonomisnya juga. Jadi bagaimana cara merawat pisau gergaji Blade Bandsaw dengan benar?
Masalah ini dapat digabungkan dengan hal-hal tidak biasa lainnya yang mungkin Anda perhatikan saat menggunakan gergaji pita Anda, seperti bau terbakar yang aneh, atau tingkat bekas bakar yang lebih besar pada material kayu dan kayu yang tidak terbakar sebelumnya. Mungkin bilah yang lelah tidak berputar pada rodanya sebaik dulu, dan bilah yang sudah tua dan lelah tidak akan berterima kasih karena lebih banyak ketegangan, mungkin sudah waktunya.
RETAKAN GARIS RAMBUT MUNCUL MENUNJUKKAN TANDA-TANDA STRES DAN PENGGUNAAN BERLEBIHAN
Pisau tumpul akan memanas lebih dari pisau dalam kondisi baik, dan biasanya dengan pisau yang lebih tua dan digunakan dengan baik, satu masalah dapat dengan cepat menyebabkan beberapa masalah lagi dalam waktu yang sangat singkat. Salah satu masalah tersebut adalah retakan tipis berupa garis rambut ditepian gerigi gergaji.
Jika Anda melihat retakan garis rambut di mata gergaji band Anda saat memeriksanya secara visual, ingatlah bahwa ada orang yang bahkan tidak akan mempertimbangkan untuk menggunakannya, dan dengan alasan yang bagus! Saatnya untuk serius mempertimbangkan mengubahnya ASAP.
KESIMPULAN
Dengan melakukan perawatan yang sederhana namun efektif ini, Anda dapat menambahkan umur ekonomis mesin gergaji dan memaksimalkan masa pakai dan kinerja mata gergaji pita bandsaw blade Anda. Jika Anda berminat untuk membeli mesin gergaji pita band saw maupun mata pisau gergajinya saja ataupun cut-off wheel, silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email : sales@metalextra.com
Semoga bermanfaat. Wassalam!
Sumber: Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Awalnya dipublikasikan pada9 Januari 2020 @ 11:09 PM
Tanggal:
Anda harus log masuk untuk menerbitkan komentar.