Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Selamat datang di Blog Metalextra — tujuan utama kami yang baru untuk pembaruan berita dan cerita terbaru dari dalam Metalextra dan mitra. Kami berharap Blog Metalextra akan memungkinkan kami membawakan Anda lebih banyak cerita dan memberi tahu mereka dengan lebih banyak cara. Terima kasih telah membaca!
Metalextra pertama kali memulai blogging pada tahun 2019 — saat sebelum pandemi menyerang dengan ketidakpastian. Sejak itu Metalextra telah meningkat, dan kami telah menerbitkan ribuan posting di sejumlah besar topik yang terdiri dari pembaruan Produk, Cerita dan kabar berita perusahaan mitra kami, Berita terkait industri presisi dan banyak lagi.
Kami ingin memudahkan Anda menemukan topik mengenai teknik dan konten bermanfaat yang bisa memperluas cakrawala anda dibindang teknik presisi dan pengembangan diri. Blog Metalextra ini dirancang dalam Bahasa Indonesia untuk tumbuh dan berubah seperti yang kami lakukan, sehingga saat kami memperkenalkan produk dan teknologi baru, agar andapun bisa menemukan dan memandu Anda mencari solusi cerdas industri. Dan semuanya hadir dengan gambar, video, dan tayangan slide yang lebih besar dan indah. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Pengujian tak merusak (NDT) merupakan aktivitas pengujian atau inspeksi terhadap suatu benda/material untuk mengetahui adanya cacat, retak atau discontinuity lain tanpa merusak benda yang kita uji. NDT umumnya memiliki beragam metode uji termasuk ultrasonik, magnetik-partikel, penetran cair, radiografi, dan pengujian eddy. Mengapa sih sertifikasi NDT lebih diutamakan dari sertifikasi pelatihan maupun ijasah? Berikut penjelasannya:
1. NDT mencakup bidang disiplin ilmu terapan yang sangat luas.
Saat ini NDT adalah alat yang sering digunakan dalam rekayasa forensik, teknik mesin, teknik elektro, teknik sipil, teknik sistem, teknik aeronautika, obat-obatan, dan seni. Oleh sebab itu diperlukan sertifikasi khusus yang hanya berlaku untuk bidang kerja terbatas dalam waktu yang tertentu pula.
Lebih lanjut lagi NDT dibagi menjadi berbagai metode pengujian nondestruktif, masing-masing berdasarkan pada prinsip ilmiah tertentu. Metode-metode ini dapat dibagi lagi menjadi berbagai teknik. Berbagai metode dan teknik, karena sifatnya yang khusus, dapat cocok untuk aplikasi tertentu dan tidak ada nilainya sama sekali dalam aplikasi lain. Oleh karena itu, memilih metode dan teknik yang tepat adalah bagian penting dari kinerja NDT.
2. Industri membutuhkan tenaga kerja terampil siap pakai dan bisa ditempatkan dimana saja.
Secara umum, perusahaan manufaktur yang bersifat kontraktual dan situasional tidak ingin mengeluarkan banyak biaya pelatihan untuk proyek yang jangka waktunya pendek. Oleh sebab itulah sertifikasi yang diakui luas bisa mempermudah proses seleksi calon pegawai yang juga dikontrak berdasarkan target proyek dan jangka waktu yang telah ditentukan. Tentu saja, upah yang diterima oleh seorang inspektor NDT lapangan berdasarkan proyek biasanya melebihi upah yang diterapkan oleh harga pasaran pegawai bidang lain misalnya: pegawai logistik, terutama jika sertifikasi tersebut sangat unik dan langka.
Bukanlah hal yang aneh jika seorang inspektor NDT yang memiliki latar belakang tamatan SMP bisa memilki gaji dan posisi yang lebih tinggi dari yang tamatan sarjana S1 di perusahaan asing. Perusahaan tersebut melihat keahlian seseorang dari sertifikasi keahliannya dan jumlah proyek dan working hour yang sudah ditempuhnya.
Penerapan teknik pengujian tidak rusak atau NDT yang sukses dan konsisten sangat bergantung pada pelatihan, pengalaman, dan integritas personel. Personil yang terlibat dalam penerapan metode industri NDT dan interpretasi hasil harus disertifikasi, dan di beberapa sektor industri sertifikasi ditegakkan oleh hukum atau oleh kode dan standar yang berlaku.
3. Standar sertifikasi NDT berkelas dunia diterapkan diberbagai proyek diseluruh dunia dan menentukan pemberian izin kerja atau VISA.
Para profesional dan manajer NDT yang berupaya untuk memajukan pertumbuhan, pengetahuan, dan pengalaman mereka untuk tetap kompetitif di bidang teknologi yang maju pesat dalam pengujian nondestruktif harus mempertimbangkan untuk bergabung dengan NDTMA, organisasi anggota Manajer dan Eksekutif NDT yang bekerja untuk menyediakan forum pertukaran terbuka informasi manajerial, teknis dan peraturan penting untuk keberhasilan manajemen personel dan kegiatan NDT. Konferensi tahunan mereka di Golden Nugget di Las Vegas adalah tempat yang populer untuk pemrograman dan ruang pameran yang informatif dan relevan.
Sektor Oil and Gas atau perminyakan dan gas bumi memiliki kiblat ke Amerika Serikat. Di Negeri Uncle Sam itu skema sertifikasi berbasis perusahaan pemberi kerja sudah lazim diterapkan, namun skema sertifikasi pusat juga ada. Yang paling terkenal adalah ASNT Level III (didirikan pada 1976-1977), yang diselenggarakan oleh American Society untuk Pengujian Nondestruktif untuk personel NDT Level 3. NAVSEA 250-1500 adalah skema sertifikasi pusat AS lainnya, yang secara khusus dikembangkan untuk digunakan dalam program nuklir angkatan laut.
Sektor konstruksi dan arsitektur bangunan, sertifikasi pusat lebih banyak digunakan di Uni Eropa, di mana sertifikasi dikeluarkan oleh badan terakreditasi (organisasi independen yang sesuai dengan ISO 17024 dan diakreditasi oleh otoritas akreditasi nasional seperti UKAS). Arahan Peralatan Tekanan (97/23 / EC) benar-benar menegakkan sertifikasi personel pusat untuk pengujian awal ketel uap dan beberapa kategori bejana tekan dan perpipaan. Standar Eropa diselaraskan dengan arahan ini menentukan sertifikasi personel untuk EN 473. Sertifikasi yang dikeluarkan oleh masyarakat NDT nasional yang merupakan anggota Federasi Eropa NDT (EFNDT) dapat saling diterima oleh masyarakat anggota lain berdasarkan perjanjian pengakuan multilateral.
Kanada juga menerapkan skema sertifikasi pusat ISO 9712, yang dikelola oleh Natural Resources Canada, sebuah departemen pemerintah.
Sedangkan sektor kedirgantaraan dan aerospace di seluruh dunia menempel pada skema berbasis perusahaan pemberi kerja saja. Misalnya sertifikasi yang diberikan oleh Boeing kepada kontraktornya maupun sertifikasi dari Luftansa Jerman atau Rolls Royce Inggris pada supliernya. Sedangkan di Amerika serikat, sebagian besar didasarkan pada AIA-NAS-410 dan di Uni Eropa pada standar yang setara dan sangat mirip EN 4179. Namun EN 4179: 2009 mencakup opsi untuk kualifikasi pusat dan sertifikasi oleh dewan NDT aerospace Nasional atau NANDTB (paragraf 4.5.2).
4. Skema sertifikasi yang mudah dengan dua pendekatan dalam sertifikasi personil:
Sertifikasi Berbasis Perusahaan:
Di bawah konsep ini pengusaha menyusun Praktek Tertulis mereka sendiri. Praktik tertulis mendefinisikan tanggung jawab setiap tingkat sertifikasi, sebagaimana dilaksanakan oleh perusahaan, dan menjelaskan pelatihan, pengalaman dan persyaratan pemeriksaan untuk setiap tingkat sertifikasi.
Di sektor industri, praktik tertulis biasanya didasarkan pada praktik yang direkomendasikan SNT-TC-1A dari American Society for Nondestructive Testing. Standar ANSI CP-189 menguraikan persyaratan untuk praktik tertulis apa pun yang sesuai dengan standar. Untuk aplikasi penerbangan, luar angkasa, dan pertahanan (ASD) NAS 410 menetapkan persyaratan lebih lanjut untuk personel NDT, dan diterbitkan oleh AIA – Aerospace Industries Association, yang terdiri dari produsen aerospace AS badan pesawat terbang dan pembangkit listrik. Ini adalah dokumen dasar untuk EN 4179 dan standar kedirgantaraan NIST yang diakui NIST lainnya untuk Kualifikasi dan Sertifikasi (berbasis perusahaan) dari personel Nondestructive Testing. NAS 410 juga menetapkan persyaratan untuk “National NDT Boards”, yang memungkinkan dan melarang skema sertifikasi pribadi. NAS 410 mengizinkan Sertifikasi ASNT sebagai bagian dari kualifikasi yang diperlukan untuk sertifikasi ASD.
Personal Central Certification:
Konsep sertifikasi pusat adalah bahwa operator NDT dapat memperoleh sertifikasi dari otoritas sertifikasi pusat, yang diakui oleh sebagian besar pengusaha, pihak ketiga dan / atau otoritas pemerintah. Standar industri untuk skema sertifikasi pusat mencakup ISO 9712, dan ANSI / ASNT CP-106 (digunakan untuk skema ASNT ACCP ). Sertifikasi di bawah standar ini melibatkan pelatihan, pengalaman kerja di bawah pengawasan dan lulus ujian tertulis dan praktis yang ditetapkan oleh otoritas sertifikasi independen. EN 473 adalah skema sertifikasi sentral lainnya, sangat mirip dengan ISO 9712, yang ditarik ketika CEN menggantinya dengan EN ISO 9712 pada tahun 2012.
5. Tingkat sertifikasi menentukan kualifikasi dan besaran GAJI
Sebagian besar skema sertifikasi personel NDT yang tercantum di atas menentukan tiga “level” kualifikasi dan / atau sertifikasi, biasanya ditetapkan sebagai Level 1, Level 2 dan Level 3 (walaupun beberapa kode menentukan angka Romawi, seperti Level II). Peran dan tanggung jawab personel di setiap level umumnya sebagai berikut (ada sedikit perbedaan atau variasi antara kode dan standar yang berbeda):
Level 1 adalah teknisi engineer yang memenuhi syarat untuk melakukan hanya kalibrasi dan tes khusus di bawah pengawasan ketat dan arahan oleh personel tingkat yang lebih tinggi. Mereka hanya dapat melaporkan hasil tes. Biasanya mereka bekerja mengikuti instruksi kerja spesifik untuk prosedur pengujian dan kriteria penolakan.
Level 2 adalah insinyur atau teknisi berpengalaman yang dapat mengatur dan mengkalibrasi peralatan pengujian, melakukan inspeksi sesuai dengan kode dan standar (alih-alih mengikuti instruksi kerja) dan menyusun instruksi kerja untuk teknisi Level 1. Mereka juga berwenang melaporkan, menafsirkan, mengevaluasi, dan mendokumentasikan hasil pengujian. Mereka juga dapat mengawasi dan melatih teknisi Level 1. Selain metode pengujian, mereka harus terbiasa dengan kode dan standar yang berlaku dan memiliki pengetahuan tentang pembuatan dan layanan produk yang diuji.
Level 3 biasanya adalah insinyur khusus atau teknisi yang sangat berpengalaman. Mereka dapat menetapkan teknik dan prosedur NDT dan menafsirkan kode dan standar. Mereka juga mengarahkan laboratorium NDT dan memiliki peran sentral dalam sertifikasi personel. Mereka diharapkan memiliki pengetahuan yang lebih luas yang mencakup bahan, fabrikasi dan teknologi produk.
KESIMPULAN
Jika Anda berminat untuk membeli alat uji inspeksi NDT ataupun beragam alat ukur non-destructive lainnya silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email : sales@metalextra.com
Semoga bermanfaat. Wassalam!
Sumber: Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Awalnya dipublikasikan pada10 Januari 2020 @ 2:11 AM
Anda harus log masuk untuk menerbitkan komentar.