Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Inspections ensure accuracy and standard. Inspection can be a visual inspection or involve sensing technologies such as ultrasonic testing, accomplished with a direct physical presence or remotely such as a remote visual inspection, and manually or automatically such as an automated optical inspection. Non-contact optical measurement and photogrammetry have become common NDT methods for inspection of manufactured components and design optimization.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Kennametal Memperkenalkan grade terbarunya KCS10B Untuk Aplikasi bubut Superalloy Yang Digunakan Di Aerospace maupun industri [...]
Ada beragam jenis material yang memiliki sifat elastis yang digunakan dalam kehidupan kita sehari-hari. Dari [...]
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Industri pengolahan masih konsisten memberikan kontribusi paling besar terhadap capaian nilai ekspor nasional. Artinya, meskipun [...]
Aktivitas industri manufaktur di tanah air terus melaju di tengah tekanan dampak pandemi Covid-19. Geliat [...]
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Selamat datang di Blog Metalextra — tujuan utama kami yang baru untuk pembaruan berita dan cerita terbaru dari dalam Metalextra dan mitra. Kami berharap Blog Metalextra akan memungkinkan kami membawakan Anda lebih banyak cerita dan memberi tahu mereka dengan lebih banyak cara. Terima kasih telah membaca!
Metalextra pertama kali memulai blogging pada tahun 2019 — saat sebelum pandemi menyerang dengan ketidakpastian. Sejak itu Metalextra telah meningkat, dan kami telah menerbitkan ribuan posting di sejumlah besar topik yang terdiri dari pembaruan Produk, Cerita dan kabar berita perusahaan mitra kami, Berita terkait industri presisi dan banyak lagi.
Kami ingin memudahkan Anda menemukan topik mengenai teknik dan konten bermanfaat yang bisa memperluas cakrawala anda dibindang teknik presisi dan pengembangan diri. Blog Metalextra ini dirancang dalam Bahasa Indonesia untuk tumbuh dan berubah seperti yang kami lakukan, sehingga saat kami memperkenalkan produk dan teknologi baru, agar andapun bisa menemukan dan memandu Anda mencari solusi cerdas industri. Dan semuanya hadir dengan gambar, video, dan tayangan slide yang lebih besar dan indah. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Kaliper digital telah menjadi alat yang sangat diperlukan bagi para profesional dan penggemar DIY, menawarkan pengukuran yang akurat dan tepat untuk berbagai aplikasi. Dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti akurasi, rentang pengukuran, reputasi merek, dan ulasan pengguna, Anda dapat memilih kaliper digital yang tepat yang sesuai dengan kebutuhan dan anggaran Anda. Ingatlah untuk menjaga dan merawat caliper Anda dengan benar untuk memastikan umur panjang dan akurasinya. Dengan caliper digital di toolkit Anda, Anda dapat mencapai presisi dalam proyek dan pengukuran Anda tidak seperti sebelumnya.
TIP PEMELIHARAAN DAN PERAWATAN UNTUK KALIPER DIGITAL
Untuk memastikan daya tahan dan keakuratan caliper digital Anda, ikuti tip pemeliharaan dan perawatan berikut:
Pembersihan dan pelumasan:
Bersihkan caliper secara teratur dengan kain lembut dan gunakan sedikit pelumas pada bagian yang bergerak untuk pengoperasian yang lancar. Setelah digunakan sebaiknya dibersihkan dengan kain katun yang bersih.
Tindakan pencegahan dengan memahami jenis kaliper:
Kaliper digital biasanya memiliki standar ketahanan. Tentu saja bisa dilihat dari Ingress Protection Rating atau IP rating dari kaliper tersebut. Tipe kaliper yang bagus umumnya sudah setara IP 54 atau bahkan IP 67. Bersihkan kaliper digital setelah penggunaan dan simpan caliper dalam wadah atau kotak pelindung.
Penggantian baterai:
Sediakan baterai cadangan dan ganti segera setelah layar mulai meredup atau menunjukkan pembacaan yang tidak teratur. Jika tidak digunakan dalam waktu yang lama, sebaiknya lepas baterai kaliper tersebut. Umumnya kaliper digital yang baik menggunakan baterai tipe CR2032 merek apapun. Kaliper dengan tipe tinggi umumnya menggunakan baterai isi ulang yang bisa dicas dengan kabel data.
Simpan kembali dikotaknya:
Sediakan kotak penyimpanan kaliper yang dilengkapi dengan cushioning atau bantalan agar mudah disimpan dan menjaga tetap kering. Untuk mencegah kerusakan akibat debu, kelembapan, atau benturan yang tidak disengaja segera simpan dengan baik. Jika anda ingin mencari kotak penyimpanan sebaiknya gunakan kotak simpan kaliper yang terbuat dari bahan plastik polymer keras maupun dari bahan kayu. Hindari penggunaan kotak logam yang bisa mempengaruhi perubahan suhu dan mengganggu akurasi.
CARA MENGGUNAKAN KALIPER DIGITAL
Menggunakan caliper digital sangatlah mudah. Ikuti langkah-langkah ini untuk pengukuran yang akurat:
Reset kaliper ke titik nol:
Tutup rahang dan tekan tombol nol atau gunakan fitur penyesuaian nol untuk mengkalibrasi caliper ke nol.
Melakukan pengukuran yang akurat:
Tempatkan objek di antara rahang dan tutup dengan lembut hingga mencengkeram objek dengan aman. Baca pengukuran yang ditampilkan pada tampilan digital.
Beralih di antara mode pengukuran:
Kaliper digital dapat mengukur dalam inci, milimeter, atau satuan lainnya. Gunakan tombol konversi unit untuk beralih di antara mode pengukuran yang berbeda sesuai kebutuhan.
Digital Caliper INSIZE Digital External Hook Caliper 1164 (DIN 862, Data output) Range; ≤200mm – ≤300mm
Digital Caliper
Digital Caliper INSIZE Offset Edge to Centerline Caliper 1521 (Data Output, DIN 862) Range; Ø5mm – Ø300mm
Digital Caliper
Digital Caliper
Chamfer, Taper, Welding & Special Contour Gauge
Chamfer, Taper, Welding & Special Contour Gauge
Digital Caliper INSIZE Inside Caliper 1520 (DIN 862, Cable Output) Accuracy; ±0.02mm, Range; ≤Ø150mm – ≤Ø300mm
Digital Caliper
Digital Caliper
Digital Caliper
Digital Caliper INSIZE Digital Inside Groove Caliper 1128 (DIN862, Grad; 0.01mm) Accuracy; ±0.02mm, Range; ≤Ø200mm
Digital Caliper
Digital Caliper
Rp4.000.000
Rp4.000.000
Rp8.000.000
Rp5.500.000
Rp8.500.000
Rp18.000.000
Rp12.000.000
Rp2.500.000
Rp2.500.000
Rp8.000.000
Rp4.000.000
Rp4.500.000
Rp4.000.000
Rp3.500.000
Rp13.000.000
KESALAHAN UMUM YANG HARUS DIHINDARI SAAT MENGGUNAKAN KALIPER DIGITAL
Untuk memastikan pengukuran yang akurat dan memperpanjang masa pakai caliper digital Anda, hindari kesalahan umum berikut:
Kesalahan penanganan dan jatuhnya kaliper:
Tangani kaliper dengan hati-hati untuk menghindari jatuh atau benturan yang tidak disengaja yang dapat memengaruhi keakuratannya.
Mengabaikan kalibrasi reguler:
Kalibrasi kaliper digital Anda secara teratur menggunakan objek referensi yang diketahui atau blok gauge kalibrasi untuk mempertahankan keakuratannya.
Teknik pengukuran yang salah:
Pastikan objek yang diukur sejajar dengan rahang dan rahang tertutup rapat tetapi tidak terlalu kencang untuk menghindari distorsi pengukuran.
PERTANYAAN YANG SERING DIAJUKAN TENTANG KALIPER DIGITAL
FAQ 1: Berapa resolusi caliper digital?
Resolusi caliper digital mengacu pada unit pengukuran terkecil yang dapat ditampilkan. Kebanyakan kaliper digital memiliki resolusi 0,01 milimeter atau 0,0005 inci.
FAQ 2: Bisakah saya menggunakan caliper digital untuk pengukuran di dalam dan di luar?
Ya, kaliper digital dapat mengukur dimensi dalam dan luar secara akurat.
FAQ 3: Bagaimana cara mengganti baterai di caliper digital?
Periksa manual pengguna untuk instruksi khusus, tetapi umumnya, Anda dapat mengakses kompartemen baterai dengan melepas sekrup kecil atau menggeser penutup. Ganti baterai lama dengan yang baru, pastikan polaritasnya benar.
FAQ 4: Dapatkah saya menggunakan caliper digital di lingkungan yang basah atau lembap?
Sementara kaliper digital umumnya tidak tahan air, beberapa model memiliki fitur tahan air. Sebaiknya periksa spesifikasi produk untuk menentukan kesesuaiannya dengan kondisi basah atau lembab.
FAQ 5: Seberapa sering saya harus mengkalibrasi caliper digital saya?
Frekuensi kalibrasi bergantung pada frekuensi penggunaan dan tingkat presisi yang diperlukan untuk pengukuran Anda. Sebagai pedoman umum, kalibrasi caliper digital Anda setidaknya setahun sekali atau seperti yang direkomendasikan oleh pabrikan.
KESIMPULAN
Digital Kaliper merupakan alat ukur manual yang lazim digunakan untuk mengukur dimensi kecil benda yang berukuran relatif kecil dengan cepat. Alat ukur kaliper digital digunakan untuk mengukur dimensi internal, eksternal maupun kedalaman lubang dari material presisi yang dikerjakan. Mata ukur dari kaliper digital ini menyentuh titik diameter yang akan diukur, sehingga digital kaliper bisa dianggap perangkat ukur hand tools yang sangat presisi untuk mengukur berbagai objek.
Jika Anda berminat untuk membeli perlengkapan machine tooling, cutting tool maupun quality tester silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email : sales@metalextra.com Semoga menambah bahan referensi anda! Wassalam!
Sumber:
Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Awalnya dipublikasikan pada31 May 2020 @ 9:09 PM
Tanggal:
