Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Inspections ensure accuracy and standard. Inspection can be a visual inspection or involve sensing technologies such as ultrasonic testing, accomplished with a direct physical presence or remotely such as a remote visual inspection, and manually or automatically such as an automated optical inspection. Non-contact optical measurement and photogrammetry have become common NDT methods for inspection of manufactured components and design optimization.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Seringkali kalangan teknisi dan mekanik senior sering mengatakan hal-hal seperti “Lantai pabrikasi berat wajib memiliki [...]
Kennametal Memperkenalkan grade terbarunya KCS10B Untuk Aplikasi bubut Superalloy Yang Digunakan Di Aerospace maupun industri [...]
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Investasi merupakan penggerak pertumbuhan sektor industri, khususnya dalam mendukung upaya pemerintah mendorong pemulihan ekonomi nasional [...]
Industri kecil menengah (IKM) kerajinan dan batik merupakan sektor yang cukup tangguh di masa-masa krisis. [...]
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Selamat datang di Blog Metalextra — tujuan utama kami yang baru untuk pembaruan berita dan cerita terbaru dari dalam Metalextra dan mitra. Kami berharap Blog Metalextra akan memungkinkan kami membawakan Anda lebih banyak cerita dan memberi tahu mereka dengan lebih banyak cara. Terima kasih telah membaca!
Metalextra pertama kali memulai blogging pada tahun 2019 — saat sebelum pandemi menyerang dengan ketidakpastian. Sejak itu Metalextra telah meningkat, dan kami telah menerbitkan ribuan posting di sejumlah besar topik yang terdiri dari pembaruan Produk, Cerita dan kabar berita perusahaan mitra kami, Berita terkait industri presisi dan banyak lagi.
Kami ingin memudahkan Anda menemukan topik mengenai teknik dan konten bermanfaat yang bisa memperluas cakrawala anda dibindang teknik presisi dan pengembangan diri. Blog Metalextra ini dirancang dalam Bahasa Indonesia untuk tumbuh dan berubah seperti yang kami lakukan, sehingga saat kami memperkenalkan produk dan teknologi baru, agar andapun bisa menemukan dan memandu Anda mencari solusi cerdas industri. Dan semuanya hadir dengan gambar, video, dan tayangan slide yang lebih besar dan indah. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Showing 1–30 of 60 results
Pada pengerjaan alat yang membutuhkan fastener, salah satu cara paling umum untuk menghasilkan lubang ulir sekrup atau baut adalah membuat lubang awal dengan mengebor lubang dengan ukuran yang sesuai, lalu mengukir ulir kuncian dengan tapping bit.
TAPPING ITU FUNGSINYA APA?
Setiap ukuran standar ulir sekrup fastener betina memiliki satu atau beberapa ukuran mata bor yang sesuai yang berada dalam kisaran ukuran yang sesuai — sedikit lebih besar dari diameter kecil dari ulir jantan kawin, tetapi lebih kecil dari pitch dan diameter utamanya. Lubang fastener sekrup juga ada du tipe yaitu tipe tembus atau through hole dan tipe tanam tak tembus atau blind-hole.
Dibutuhkan pisau Bor berukuran tepat dengan diameter bertoleransi standar untuk melengkapi pasangan pisau tapping yang sesuai. Bor tapping untuk ukuran ulir juga memiliki dua tipe utama yaitu untuk ulir internal berukuran kecil darim M1 atau sekita 1,4mm hingga lebih berukuran besar dari 24mm. Dalam membuat ukuran ulir, tentu ada beberapa kemungkinan mata bor tapping, dengan kedalaman ulir bervariasi antara 50% dan 100%. Biasanya diinginkan kedalaman ulir fastener 60% hingga 75%.
HAND TAP & MACHINE TAP KAPAN DIGUNAKAN?
Digunakan untuk memotong ulir menjadi sepotong bahan, Pisau Tapping digunakan mirip dengan mata bor tetapi daripada mengeluarkan bahan untuk membuat lubang, Pisau Tapping menghilangkan bahan untuk dinding lubang yang ada untuk membuat ulir sekrup atau baut. Pisau Tapping dapat digunakan dengan kunci pas atau dengan alat listrik seperti bor.
Membentuk Pisau Tapping dengan tangan atau secara manual (Hand Tap) dengan kunci pas atau kunci pas T memberi Anda kemampuan untuk membentuk ulir secara perlahan untuk memastikan ulir terpotong secara merata dan mulus untuk hasil akhir terbaik. Bekerja dengan alat-alat listrik untuk memotong ulir bisa lebih cepat untuk pekerjaan yang diproduksi massal tetapi perawatan harus dilakukan untuk memastikan ulir dipotong dengan benar.
Berbagai jenis Pisau Hand Tapping;
• Taper tap / Taping ujung penuh; digunakan untuk memulai ulir baru pada bahan yang belum pernah dipotong sebelumnya. Desain ulir pisaunya memiliki 8 hingga 10 utas ulir digosok dan dilubangi di sisi bawah. Potongan meruncing bertahap ini memungkinkan awal yang mulus untuk utas baru. Ini biasanya digunakan dalam bahan yang lebih keras seperti baja paduan untuk mengurangi ketegangan pada Pisau Tapping serta pada lubang berdiameter lebih kecil dengan Pisau Tapping yang lebih tipis yang lebih rentan pecah saat memotong.
• Second taps / Intermidiate tap / Tapping kedua;
Dikenal sebagai plug atau tap perantara digunakan serupa dengan tap taper, bekerja untuk membuat ulir baru yang segar pada bahan yang sering kali tidak dipotong sebelumnya. Lancip hingga 3 hingga 5 utas dibuat di sisi bawah di Pisau Tapping ini. Pisau Tapping kedua memiliki lancip yang lebih pendek tetapi lebih banyak utas di sepanjang panjang pemotongan untuk membuat lebih banyak utas, lebih cepat. Pisau Tapping kedua adalah salah satu Pisau Tapping yang paling umum digunakan karena dapat memotong ulir baru pada material sementara juga memotong ulang ulir pada ulir silang yang sedikit aus atau lebih tua.
• Bottom taps / Final Tap / Tapping bawah;
Tidak seperti Pisau Tapping lancip dan Pisau Tapping kedua, adalah ujung tombak yang lurus dan berkesinambungan tanpa lancip, artinya ulir dipotong segera setelah Pisau Tapping memasuki lubang. Tubuh pemotongan penuh memungkinkan ulir dipotong sampai ke dasar lubang buta. Penyadapan lubang buta adalah ketika seutas ulir dipotong menjadi lubang yang tidak sepenuhnya melewati sepotong bahan. Pisau Tapping bawah biasanya hanya digunakan ketika ulir yang sudah ada telah dipotong baik dengan lancip atau ketukan kedua atau saat memotong kembali ulir lama yang mungkin telah aus atau telah berulir silang.
HARGA MACHINE TAP DAN HAND TAP BERAPA?
Kami telah menjual beragam produk pisau bor untuk membuat ulir sekrup threading dengan metode tapping maupun reamer. untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan mulai dari pengeboran lubang, pelebaran diameter lubang, pembuatan ulit internal hingga ulir eksternal dalam standar ISO Metrik maupun standar Jerman DIN, Jepang JIS dan Amerika Serikat ANSI. Jangan ragu untuk mencari bantuan dari spesialis kami melalui email: Sales@metalextra.com
Tanggal:
