Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Selamat datang di Blog Metalextra — tujuan utama kami yang baru untuk pembaruan berita dan cerita terbaru dari dalam Metalextra dan mitra. Kami berharap Blog Metalextra akan memungkinkan kami membawakan Anda lebih banyak cerita dan memberi tahu mereka dengan lebih banyak cara. Terima kasih telah membaca!
Metalextra pertama kali memulai blogging pada tahun 2019 — saat sebelum pandemi menyerang dengan ketidakpastian. Sejak itu Metalextra telah meningkat, dan kami telah menerbitkan ribuan posting di sejumlah besar topik yang terdiri dari pembaruan Produk, Cerita dan kabar berita perusahaan mitra kami, Berita terkait industri presisi dan banyak lagi.
Kami ingin memudahkan Anda menemukan topik mengenai teknik dan konten bermanfaat yang bisa memperluas cakrawala anda dibindang teknik presisi dan pengembangan diri. Blog Metalextra ini dirancang dalam Bahasa Indonesia untuk tumbuh dan berubah seperti yang kami lakukan, sehingga saat kami memperkenalkan produk dan teknologi baru, agar andapun bisa menemukan dan memandu Anda mencari solusi cerdas industri. Dan semuanya hadir dengan gambar, video, dan tayangan slide yang lebih besar dan indah. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Teknologi hobbing ini berasal dari revolusi industri di Eropa. Asal muasal teknologi hobbing memang sangat banyak, dari industri manufaktur jam hingga manufaktur pompa dan gardan parsneling kapal serta crane.
SEJARAH AWAL GEAR & HOBBING
Di Eropa sendiri ada banyak perusahaan manufaktur yang memelihara museum tentang bagaimana produk diproduksi di masa lalu akan memiliki contoh-contoh alat roda gigi manual yang membantu memproduksi roda gigi sebelum roda gigi abad ke-19 dan sebelumnya. Bersamaan dengan inovasi desain dalam penemuan mesin bensin dan gardan transmisi persneling yang sepenuhnya manual ini, pengembangan teknologi manufaktur sampel dari beberapa gerobak persinggahan semi-otomatis pertama pun tumbuh di Jerman.
Akhirnya temuan awal tersebut menjadi contoh teknologi yang lebih baru yang menunjukkan proses yang sepenuhnya otomatis yang digunakan gerobak persneling modern untuk menghasilkan persneling hari ini.
Beberapa produsen gardan boks roda gigi juga memiliki literatur yang menarik tentang sejarah gerobak roda gigi, termasuk rincian tentang bagaimana gerobak roda gigi modern dapat menghasilkan ribuan roda gigi dalam satu jam. Mesin hobbing, juga dikenal sebagai hobbers, adalah mesin yang sepenuhnya otomatis dan bisa di setting Cutting toolnya dalam berbagai ukuran, dari roda gigi instrumen kecil hingga 10 kaki (3,0 m) roda gigi laut.
Setiap jenis dan tipe gear yang digunakan dalam komponen mesin maupun transmisi tentunya membutuhkan cutting tool yang berbeda. Untuk profil gigi yang merupakan pertautan teoretis, rak fundamental memiliki sisi lurus, dengan sisi miring pada sudut tekanan bentuk gigi, dengan bagian atas dan bawah rata. Koreksi tambahan yang diperlukan untuk memungkinkan penggunaan pinion dalam jumlah kecil dapat diperoleh dengan modifikasi rak ini yang sesuai ke bentuk sikloidal di ujungnya, atau dengan menggesek selain diameter lingkaran pitch teoretis. Karena rasio gigi antara kompor dan kosong adalah tetap, gigi yang dihasilkan akan memiliki nada yang benar pada lingkaran nada, tetapi ketebalan gigi tidak akan sama dengan lebar ruang.
APA SAJA MESIN & PERKAKAS HOBBING ITU?
Mesin hobbing, juga dikenal sebagai hobbers, adalah mesin yang sepenuhnya otomatis yang datang dalam berbagai ukuran, karena mereka harus dapat menghasilkan apa pun dari roda gigi instrumen kecil hingga 10 kaki (3,0 m) roda gigi laut. Setiap mesin hobbing gear biasanya terdiri dari chuck dan tailstock, untuk memegang benda kerja atau spindle, spindle tempat kompor dipasang, dan motor penggerak.
Mesin hobbing ditandai oleh modul atau diameter pitch terbesar yang dapat dihasilkannya. Misalnya, mesin berkapasitas 10 in (250 mm) dapat menghasilkan roda gigi dengan diameter pitch 10 in dan biasanya maksimum 10 in face width. Kebanyakan mesin hobbing adalah hobgers vertikal, yang berarti blank dipasang secara vertikal. Mesin hobbing horizontal biasanya digunakan untuk memotong benda kerja yang lebih panjang; yaitu memotong splines di ujung poros.
Setiap unit mesin machining hobbing ini biasanya terdiri dari chuck dan tailstock, untuk memegang benda kerja atau spindle, spindle tempat kompor dipasang, dan motor penggerak. Untuk profil gigi yang merupakan pertautan teoretis, rak fundamental adalah sisi lurus, dengan sisi miring pada sudut tekanan bentuk gigi, dengan bagian atas dan bawah rata. Koreksi tambahan yang diperlukan untuk memungkinkan penggunaan pinion dalam jumlah kecil dapat diperoleh dengan modifikasi rak ini yang sesuai ke bentuk sikloidal di ujungnya, atau dengan menggesek selain diameter lingkaran pitch teoretis. Karena rasio gigi antara kompor dan kosong adalah tetap, gigi yang dihasilkan akan memiliki nada yang benar pada lingkaran nada, tetapi ketebalan gigi tidak akan sama dengan lebar ruang.
Mesin hobbing dicirikan oleh modul atau diameter pitch terbesar yang dapat dihasilkannya. Misalnya, mesin berkapasitas 10 in (250 mm) dapat menghasilkan roda gigi dengan diameter pitch 10 in dan biasanya maksimum 10 in face width. Kebanyakan mesin hobbing adalah hobbit vertikal, yang berarti blank dipasang secara vertikal.
Mesin hobbing horizontal biasanya digunakan untuk memotong benda kerja yang lebih panjang; yaitu memotong splines di ujung poros. Saat ini, Hobbing didefinisikan secara langsung sebagai proses pemesinan untuk memotong gigi, memotong splines, dan membuat sprocket melalui proses machining yang basah. Proses ini biasa dilakukan pada mesin spesialis hobbing, yang merupakan jenis khusus dari mesin milling. Gigi atau spline gigi secara progresif dipotong menjadi bahan (potongan logam yang datar dan silindris) dengan serangkaian potongan yang dibuat oleh alat pemotong yang disebut kompor.
Dibandingkan dengan proses pembentukan gigi lainnya, ini relatif murah tetapi masih cukup akurat, sehingga digunakan untuk berbagai bagian dan jumlah. Hobbing ini sebenernya juga bisa dilakukan dengan mesin Machining Center maupun mesin grinding, namun kurang ekonomis untuk parts Fast moving seperti gear motor maupun Komponen otomotif.
KESIMPULAN
Hobbing secara umum merupakan proses pemotongan Metalworking dari material block slider solid untuk membentuk gigi rack pinion gear maupun gardan. Alat pemotong ini juga paling banyak digunakan untuk membuat taji dan roda gigi heliks dan lebih banyak roda gigi karena proses relatif cepat, lumayan presisi dan murah. Jenis skiving yang dianalogikan dengan hobing roda gigi eksternal dapat diterapkan pada pemotongan roda gigi internal, yang digambarkan dengan pemotong rotari (bukan berbentuk atau disambungkan).
Jika Anda berminat untuk membeli perlengkapan machine tooling, cutting tool maupun quality tester silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email : sales@metalextra.com
Semoga menambah bahan refernsi anda! Wassalam!
Sumber:
Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Awalnya dipublikasikan pada2 Januari 2020 @ 11:41 AM
Anda harus log masuk untuk menerbitkan komentar.