Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Selamat datang di Blog Metalextra — tujuan utama kami yang baru untuk pembaruan berita dan cerita terbaru dari dalam Metalextra dan mitra. Kami berharap Blog Metalextra akan memungkinkan kami membawakan Anda lebih banyak cerita dan memberi tahu mereka dengan lebih banyak cara. Terima kasih telah membaca!
Metalextra pertama kali memulai blogging pada tahun 2019 — saat sebelum pandemi menyerang dengan ketidakpastian. Sejak itu Metalextra telah meningkat, dan kami telah menerbitkan ribuan posting di sejumlah besar topik yang terdiri dari pembaruan Produk, Cerita dan kabar berita perusahaan mitra kami, Berita terkait industri presisi dan banyak lagi.
Kami ingin memudahkan Anda menemukan topik mengenai teknik dan konten bermanfaat yang bisa memperluas cakrawala anda dibindang teknik presisi dan pengembangan diri. Blog Metalextra ini dirancang dalam Bahasa Indonesia untuk tumbuh dan berubah seperti yang kami lakukan, sehingga saat kami memperkenalkan produk dan teknologi baru, agar andapun bisa menemukan dan memandu Anda mencari solusi cerdas industri. Dan semuanya hadir dengan gambar, video, dan tayangan slide yang lebih besar dan indah. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Alat presisi ada berbagai ukuran, bentuk, dan cara penggunaan yang bervariasi. Yang umum meliputi: kaliper, mikrometer, blok pengukur, pengukur ketinggian, indikator, pengukur pin, pengukur pasang, pengukur tekanan, pengukur cincin, timbangan, kotak, aturan baja, meteran, pengukur lancip / gage, indikator uji, pengukur sumbat ulir, dan kunci pas torsi. Di Metalextra, kami menawarkan semua ini plus banyak lainnya dan dapat membantu Anda menentukan alat kerja atau alat ukur mana yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda.
DEPTH GAGE ITU APA FUNGSINYA?
Depth Gauge dalam ilmu teknik merupakan perangkat alat ukur yang digunakan untuk secara akurat mengukur kedalaman rongga, lubang atau ceruk, alur atau jenis bukaan lainnya. Depth Gauge merupakan perangkat yang dioperasikan secara manual yang menggunakan mekanisme fisik sederhana untuk mengukur kedalaman rongga dari permukaan datar dan menampilkan bacaan atau temuan melalui tampilan analog atau digital. Alat ukur Depth Gauge ini mempermudah pengukuran kedalaman hingga 1000 milimeter.
Beberapa jenis dan merek Kaliper digital maupun Vernier ada yang memiliki fitur Depth Gage.
Variasi Depth Gauge yang umum digunakan terdiri dari penggaris, basis yang melaluinya penggaris dapat bergeser ke atas atau ke bawah dan sekrup yang digunakan untuk mengunci penggaris pada tempatnya pada titik yang diinginkan.
Secara umum, alat ukur Depth gages ini mudah sekali digunakan, terutama yang tipe DIGITAL. Basis atau dasar dari frame Depth Gauge ditempatkan pada permukaan referensi, sedangkan penggaris diturunkan ke bukaan, geser pada sudut kanan ke pangkalan sampai mencapai bagian bawah bukaan. Pengukuran dapat dilakukan melalui tanda pada penggaris itu sendiri atau melalui tampilan digital.
DEPTH GAUGE JENISNYA APA SAJA?
Depth Gauge mempermudah pengukuran kedalaman celah, lubang atau slot yang andal dan akurat di semua jenis aplikasi pembuatan produk, permesinan, atau perakitan.
Menurut jenis alat ukurnya, pengukur kedalaman digolongkan sebagai pengukur tinggi dan kedalaman, dengan rentang pengukuran dari 0 hingga 200 atau 320 mm dan kalibrasi 0,05 mm, atau dengan rentang pengukuran dari 0 hingga 500 mm dan kalibrasi dari 0,1 mm; pengukur kedalaman mikrometri, dengan rentang pengukuran hingga 150 mm dan kalibrasi 0,01 mm; dan pengukur kedalaman indikator, dengan rentang pengukuran 100 mm dan kalibrasi 0,01 mm.
Beberapa model Depth Gauge memiliki batang dengan offset di ujung — misalnya, untuk mengukur ketebalan alur — atau batang dalam bentuk silinder berdiameter 2 mm untuk mengukur kedalaman di tempat yang sulit dijangkau. Pada pengukur tinggi dan kedalaman, dimensi ditandai langsung pada penggaris berskala; pengukur kedalaman mikrometri dan indikator memiliki batang pengukur yang dapat diganti yang indikasinya dibaca dari mikrometer dengan kisaran pengukuran hingga 25 mm atau dari indikator dengan kisaran pengukuran masing-masing 10 mm.
Depth Gauge mudah digunakan dan membutuhkan perawatan yang rendah. Namun, kalibrasi yang tepat dan kalibrasi ulang yang berkelanjutan diperlukan, tergantung pada frekuensi penggunaan. Mempertimbangkan aspek mekanisme Depth Gauge ini, dapat dibagi menjadi,
Tipe Fixed/Tetap
Variabel
Jenis Mikrometer dengan sekrup
Jenis Caliper dengan skala Vernier seperti mistar/penggaris
Jenis Dial dengan tampilan analog
Jenis Digital
CARA PAKAI DEPTH GAGE BAGAIMANA?
Sebelum digunakan, anda harus bisa memastikan akurasi alat ukur depth gage anda pada permukaan surface plate granit dan sesuaikan posisi dasar pijakan sehingga indikator membaca nol. Untuk stabilitas terbaik saat mengukur, pasang alas kedalaman ke ujung kaliper. Sebelum mengencangkan sekrup, tempatkan depth gauge pada permukaan benda kerja yang rata untuk memastikan dasar kedalaman rata dengan ujung caliper. Adapula Caliper yang memiliki fitur Depth Gauge. Dalam kasus lain, Anda mungkin perlu membelinya secara terpisah. Secara praktis berikut ini tahapan penggunaan Depth Gage:
Bersihkan dan periksa batang ukur dan dasar depth gauge dengan seksama.
Kencangkan bagian rahang yang bergerak.
Atur batang pengukur kedalaman dengan ujungnya menyentuh pelat permukaan.
Tuliskan bacaannya, jangan tergantung pada ingatan, jika menggunakan skala Nonius anda masih hars menghitung dengan cepat.
Angkat rahang yang bisa bergerak untuk membersihkan halangan pada bagian tersebut.
Tempatkan pengukur ketinggian pada posisi dan rahang bawah yang dapat bergerak sampai batang pengukur kedalaman menyentuh titik yang diukur dari fitur bagian.
Perhatikan bacaannya. Perbedaan antara bacaan ini dan bacaan pada langkah 4 adalah ketinggian titik yang diukur di atas permukaan referensi.
Basis ini memungkinkan Anda untuk menempatkan kaliper dengan kuat di atas lubang untuk mendapatkan entri tegak lurus ke dalam lubang. Ini mutlak diperlukan untuk pembacaan yang akurat. Karena ketebalan balok pengukurnya yang mirip caliper bervariasi dari pabrikan ke pabrikan, pangkalan kedalaman mungkin tidak selalu dapat dipertukarkan di antara merek yang ada.
KESIMPULAN
Berbagai tipe Depth Gauge maupun mikrometer alat ukur digital ditawarkan dalam versi yang berbeda dengan kabel data dan tanpa output transfer data SPC: elektronik standar, bertenaga surya, dan opsi tahan air, ekstra tahan lama. Jika anda menginginkan akurasi tingkat tinggi tanpa perlu mengira-ngira dan menghitung skala Nonius, sebaiknya belilah Depth Gauge digital.
Di Metalextra, tim kami akan memulai dengan menghabiskan waktu di lantai workshop dan di laboratorium Anda. Rencana kerja kami terlaksana karena kami mendengarkan, mengulas, dan menganalisis tantangan dari pelanggan kami. Kemudian, kami mencari solusi dan menemukan jawaban yang sesuai dengan kebutuhan anda.
Jika Anda berminat untuk membeli alat kerja presisi ataupun beragam alat aksesoris machining dan cutting tool dimensi metric lainnya silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email: sales@metalextra.com Semoga bermanfaat. Wassalam!
Sumber:
Tim Kreatif Metalextra.com, tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Anda harus log masuk untuk menerbitkan komentar.