Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Inspections ensure accuracy and standard. Inspection can be a visual inspection or involve sensing technologies such as ultrasonic testing, accomplished with a direct physical presence or remotely such as a remote visual inspection, and manually or automatically such as an automated optical inspection. Non-contact optical measurement and photogrammetry have become common NDT methods for inspection of manufactured components and design optimization.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Tidak ada produk di keranjang.
Tidak ada produk di keranjang.
Coordinate measuring machine (CMM) itu di Indonesia dikenal juga sebagai Mesin ukur koordinat dari disiplin ilmu metrology. Alat ukur mahal ini digunakan dalam pengukuran karakteristik geometris fisik suatu objek secara 3 Dimensi. Mesin-mesin ini sering digunakan selama fase inspeksi dalam proses pembuatan. Pemrogram CMM menafsirkan cetak biru objek dan memprogram CMM untuk mengambil pengukuran yang akurat.
Bagaimana cara kerja mesin CMM?
Mesin ukur CMM digunakan untuk mengukur geometri benda-benda fisik dengan merasakan dan meraba setiap titik pada permukaan objek dengan probe sensornya. Ada berbagai jenis probe digunakan dalam CMM, termasuk probe tipe mekanikal, optik, laser, dan cahaya white light.
Dalam prakteknya, mesin ukur CMM biasanya menentukan posisi probe dalam hal perpindahannya dari posisi referensi dalam sistem koordinat Cartesian tiga dimensi (mis., Dengan sumbu XYZ). Selain memindahkan probe sepanjang sumbu X, Y, dan Z, banyak juga mesin CMM yang memungkinkan sudut probe dikontrol untuk memungkinkan pengukuran permukaan yang seharusnya tidak terjangkau.
Mengapa mesin CMM itu penting?
Mesin ukur koordinat (CMM) dianggap sebagai salah satu teknik yang sangat penting untuk meningkatkan kualitas produksi. Oleh karena itu, memberikan perhatian lebih pada metrologi CMM dapat memainkan peran yang baik di bidang itu untuk meningkatkan hasil industri otomotif dengan kualitas tinggi.
Apakah CMM bisa mengukur permukaan 2 Dimensi atau datar?
Bisa saja dilakukan selama memiliki titik referensi yang sudah ditentukan. Kerataan permukaan optik yang datar diukur dengan teknik menggunakan stylus CMM. Stylus dapat dioperasikan atau diprogram untuk mengambil pengukuran spesifik dan akurat di sepanjang permukaan objek dan membandingkan data secara otomatis untuk menghasilkan laporan tentang kerataan objek.
Bagaimana cara pengoperasian mesin CMM?
Mesin-mesin ini dapat dikontrol secara manual oleh operator atau mereka mungkin dikendalikan oleh komputer. Pengukuran ditentukan oleh probe yang terpasang pada sumbu gerak ketiga mesin ini. Mesin pengukur koordinat (CMM) bekerja dengan cara yang sama seperti jari Anda saat melacak koordinat peta; tiga sumbunya membentuk sistem koordinat alat berat. Alih-alih jari, CMM menggunakan probe untuk mengukur titik pada benda kerja. Setiap titik pada benda kerja adalah unik untuk sistem koordinat alat berat.
Berapakah harga mesin CMM?
Secara umum mesin CMM yang disegani berasal dari Jepang, Jerman, Swiss dan Inggris. Hingga saat ini, kisaran harga CMM bervariasi dari sekitar IDR Rp. 570 juta hingga lebih dari IDR Rp. 10 Miliar, tergantung pada spesifikasi pabrikan maupun kapasitas ukur mesin tersebut. Demikian pula dengan biaya perawatan, pembangunan laboratorium CMM maupun membeli serta kalibrasi berbagai konfigurasi probe / sensor berkisar dari beberapa puluh juta rupiah hingga miliaran rupiah.
Siapa dan organisasi apa yang biasanya memiliki dan membeli mesin CMM?
Ada banyak sekali. Dari manufaktur mesin, manufaktur persenjataan dan universitas teknik hingga perusahaan riset dan development yang memiliki tugas untuk menginvestigasi komponen kerja milik pesaing atau reverse engineering. benda kerja presisi yang berukuran kecil 30cm hingga benda kerja maupun komponen presisi yang memiliki ukuran besar hingga 200cm lebih.
Siapakah yang bisa dan boleh mengoperasikan mesin CMM?
Mereka yang memiliki sertifikat dari manufaktur maupun memiliki uang untuk membayar pelatihan tersebut. Tidak diperlukan gelar sarjana apapun untuk mengoperasikan mesin tersebut karena tidak semua universitas memilki fasilitas mesin CMM dan tersertifikasi fasilitas laboratorium tekniknya. Di Indonesia sendiri walaupun ada banyak universitas negeri jurusan teknik engineering yang ternama belum tentu memilki mesin ini.
KESIMPULAN
Mesin pengukur koordinat (CMM) merupakan perangkat yang mengukur geometri objek fisik dengan merasakan titik-titik diskrit pada permukaan objek dengan probe. Berbagai jenis probe digunakan dalam CMM, termasuk mekanik, optik, laser, dan cahaya putih. Bergantung pada mesin, posisi probe dapat dikendalikan secara manual oleh operator atau mungkin dikendalikan oleh komputer. CMM biasanya menentukan posisi penyelidikan dalam hal perpindahannya dari posisi referensi dalam sistem koordinat Cartesian tiga dimensi (mis., Dengan sumbu XYZ). Selain memindahkan probe sepanjang sumbu X, Y, dan Z, banyak mesin juga memungkinkan sudut probe dikontrol untuk memungkinkan pengukuran permukaan yang seharusnya tidak dapat dijangkau.
Mesin ini termasuk sebagai alat ukur termahal yang ada diworkshop maupun lab pengujian kualitas. Ada yang tipe desktop yang digunakan diatas meja granit maupun tipe pensil magnetis yang digerakkan secara manual. Dibandingkan dengan teknologi 3D Scanner yang berbasis teknologi optik kamera, mesin CMM jauh lebih akurat dan luas kegunaaannya. Namun, sayangnya tidak semua kampus teknik di Indonesia memilki mesin ini, sehingga amat sulit bagi mahasiswa teknik untuk ikut praktek dan memilki sertifikasi operasional mesin CMM ini.
Jika Anda berminat untuk membeli alat ukur metrology ataupun beragam aksesoris mesin CMM dimensi metric lainnya silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email : [email protected] Semoga bermanfaat. Wassalam!
Sumber: Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Awalnya dipublikasikan pada12 Januari 2020 @ 12:04 PM
Tanggal:
Karena bencana alam, produk asal Taiwan bisa terkendala tak tentu, China & Jepang terkendala delay ±4 Minggu karena lead time logistik, harap maklum! ☹️ Tutup
9516
Anda harus log masuk untuk menerbitkan komentar.