Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Selamat datang di Blog Metalextra — tujuan utama kami yang baru untuk pembaruan berita dan cerita terbaru dari dalam Metalextra dan mitra. Kami berharap Blog Metalextra akan memungkinkan kami membawakan Anda lebih banyak cerita dan memberi tahu mereka dengan lebih banyak cara. Terima kasih telah membaca!
Metalextra pertama kali memulai blogging pada tahun 2019 — saat sebelum pandemi menyerang dengan ketidakpastian. Sejak itu Metalextra telah meningkat, dan kami telah menerbitkan ribuan posting di sejumlah besar topik yang terdiri dari pembaruan Produk, Cerita dan kabar berita perusahaan mitra kami, Berita terkait industri presisi dan banyak lagi.
Kami ingin memudahkan Anda menemukan topik mengenai teknik dan konten bermanfaat yang bisa memperluas cakrawala anda dibindang teknik presisi dan pengembangan diri. Blog Metalextra ini dirancang dalam Bahasa Indonesia untuk tumbuh dan berubah seperti yang kami lakukan, sehingga saat kami memperkenalkan produk dan teknologi baru, agar andapun bisa menemukan dan memandu Anda mencari solusi cerdas industri. Dan semuanya hadir dengan gambar, video, dan tayangan slide yang lebih besar dan indah. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Pada awalnya Baut dan Sekrup berasal dari teknologi yang sederhana yaitu paku. Paku digunakan dalam berbagai kebudayaan manusia dan kemudian dimodifikasi dengan ulir drat berbagai bentuk. Fastener merupakan keluarga besar alat kerja pertukangan yang fungsinya sebagai pengikat material menjadi lebih kokoh dan semi-permanen.
BAUT DAN SEKRUP PERSAMAANNYA APA?
Sekrup dan baut juga termasuk dari keluarga fastener. Baut merupakan bentuk pengikat ulir dengan ulir jantan eksternal yang membutuhkan ulir betina yang cocok seperti mur. Seringkali Baut sulit dibedakan atau tertukar penggunaannya dengan sekrup.. Terdapat beberapa perbedaan praktis di antara keduanya, tetapi sebagian besar perbedaan tumpang tindih antara baut dan sekrup. Setelah membaca ini, Anda setidaknya memiliki pemahaman yang lebih baik tentang perbedaan antara sekrup dan baut.
Baut sering digunakan untuk membuat sambungan antar material yang berbeda tipe maupn untuk penguncian struktur baca yang bisa bergerak ataupun yang kemudian diperkuat dengan pengelasan. Seringkali Baut menggunakan flange atau anting dan mur yang menjadi kombinasi ikat. Sistem pasangan baut dan mur ini menerapkan gaya penjepit aksial dan juga batang baut yang bertindak sebagai pasak, menjepit sambungan terhadap gaya geser ke samping. Untuk alasan ini, banyak baut memiliki gagang polos yang tidak berulir (disebut panjang pegangan) karena ini membuat dowel yang lebih baik dan lebih kuat. Kehadiran shank yang tidak berulir sering diberikan sebagai karakteristik baut vs. sekrup, tetapi ini terkait dengan penggunaannya, daripada mendefinisikannya
Perbedaan tipe screw dan bolt paling jelas terjadi ketika ulir diruncingkan (yaitu sekrup kayu tradisional), menghalangi penggunaan mur, atau ketika sekrup lembaran logam atau sekrup pembentuk ulir lainnya digunakan. Sekrup harus selalu diputar untuk merakit sambungan. Banyak baut ditahan tetap di tempatnya selama perakitan, baik dengan alat atau dengan desain baut yang tidak berputar, seperti baut kereta, dan hanya mur yang sesuai yang diputar.
Persamaan keduanya merupakan keluarga fastener atau fastening. Namun ada tiga jenis pengencang baja atau fastener utama yang digunakan dalam industri: stainless steel, baja karbon, dan baja paduan. Kelas utama yang digunakan dalam pengencang stainless steel: seri 200, seri 300, dan seri 400.Titanium, aluminium, dan berbagai paduan juga merupakan bahan umum konstruksi untuk pengencang logam. Dalam banyak kasus, pelapisan khusus atau pelapisan dapat diterapkan pada pengencang logam untuk meningkatkan karakteristik kinerja mereka dengan, misalnya, meningkatkan ketahanan korosi. Pelapis / pelapis umum termasuk seng, krom, dan galvanis hot dip.
Selain dari segi fungsi, untuk memastikan kekencangan pada komponen fastener berukuran besar seperti Baut maupun yang berukuran kecil seperti sekrup tentu dibutuhkan alat ukur torsi yang sesuai. Alat ukur torsi yang sama bisa digunakan untuk menguji sekrup dan baut. Dengan tingkat kekencangan yang sesuai standar ini, anda bisa memastikan tingkat keselamatan operasional pada komponen vital permesinan dan komponen lainnya.
PERBEDAAN SEKRUP DAN BAUT
Perbedaan antara baut dan sekrup memang tidak secara jelas berdasarkan fungsi karena pengertian Fastener (USA) atau Fastening (UK) merupakan perangkat perangkat keras yang secara mekanis menggabungkan atau menempelkan dua atau lebih objek bersama-sama. Secara umum, pengencang sekrup dan baut digunakan untuk membuat sambungan tidak permanen; yaitu, sambungan yang dapat dilepas atau dibongkar tanpa merusak komponen yang bergabung. Pengelasan adalah contoh pembuatan sambungan permanen. Pengencang baja biasanya terbuat dari stainless steel, baja karbon, atau baja paduan.
Perbedaan akademis dari salah satu buku referensi teknik Machinery’s Handbook, adalah dalam desain yang dimaksudkan: baut dirancang untuk melewati lubang tanpa ulir dalam komponen dan dikencangkan dengan bantuan mur, meskipun pengencang semacam itu dapat digunakan tanpa mur untuk dikencangkan menjadi komponen berulir seperti pelat mur atau rumah sadap. Sekrup sebaliknya digunakan dalam komponen yang memiliki ulirnya sendiri, atau untuk memotong ulir internalnya sendiri ke dalamnya. Definisi ini memungkinkan ambiguitas dalam deskripsi pengikat tergantung pada aplikasi yang sebenarnya digunakan, dan istilah sekrup dan baut banyak digunakan oleh orang yang berbeda atau di negara yang berbeda untuk diterapkan pada pengikat yang sama atau berbeda.
Dalam ilmu teknik konstruksi bangunan dan bangun ruang konstruksi besar, The American Institute of Steel Construction (AISC) 13th Edition Steel Design Manual bagian 16.1 bab J-3 menetapkan persyaratan untuk sambungan struktural yang dibaut. American Institute of Steel Construction (AISC) adalah lembaga teknis nirlaba dan asosiasi perdagangan untuk penggunaan baja struktural dalam industri konstruksi Amerika Serikat. AISC menerbitkan Spesifikasi AISC 360 untuk Bangunan Baja Struktural, volume otoritatif pada desain struktur bangunan baja yang direferensikan di semua A.S. Kode bangunan.
Baut struktural menggantikan paku keling karena penurunan biaya dan peningkatan kekuatan baut struktural pada abad ke-20. Sambungan dibentuk dengan dua jenis sambungan: sambungan slip-kritis dan sambungan bantalan. Pada sambungan slip-kritis, pergerakan bagian-bagian yang tersambung adalah kondisi yang dapat diservis dan baut dikencangkan ke pra-tarik minimum yang disyaratkan. Slip dicegah melalui gesekan permukaan “faying”, yaitu bidang geser untuk baut dan di mana dua anggota melakukan kontak.
Karena gesekan sebanding dengan gaya normal, sambungan harus berukuran banyak dan cukup besar untuk menyediakan kapasitas beban yang diperlukan. Namun, ini sangat mengurangi kapasitas geser setiap baut dalam sambungan. Koneksi kedua (dan yang lebih umum) adalah koneksi bantalan. Dalam jenis sambungan ini, baut membawa beban melalui gaya geser dan hanya dikencangkan sampai “pas”. Sambungan ini membutuhkan lebih sedikit baut daripada sambungan slip-critical dan oleh karena itu merupakan alternatif yang lebih murah. Sambungan slip-kritis lebih umum pada pelat sayap untuk sambungan balok dan kolom serta sambungan kritis momen. Sambungan jenis bantalan digunakan pada struktur ringan dan sambungan komponen struktur di mana slip tidak penting dan pencegahan kegagalan struktural merupakan kendala desain. Sambungan jenis bantalan yang umum meliputi: tab geser, penyangga balok, pelat buhul pada rangka batang.
BERDASARKAN BENTUK:
BOLT:
Pengencang berulir eksternal yang kita kenal dengan nama Baut ini dirancang untuk dimasukkan melalui lubang di bagian lubang ulir yang sudah ada standardnya dan dibuat sebelumnya. Baut Ini biasanya dimaksudkan untuk digunakan hingga mau sepenuhnya masuk di sepanjang ulir komponen tersebut. Baut umumnya berukuran besar dan memilki kepala putar tipe hexagon, kotak, maupun tipe kupingan putar seperti pada setelan senar gitar.
SEKRUP:
Screw atau sekrup merupakan sebuah pengencang eksternal yang dapat dimasukkan ke dalam lubang di dalam bagian-bagian yang belum ada ulirnya atau yang sudah ada ulir tapi belum sepenuhnya sampai kedasar lubang. Sekrup ini memang memilki ulir internal yang derajatnya lancip, lebih miring dan lebih tajam yang telah dibentuk sebelumnya. Sekrup bisa dikencangkan dan dilepaskan dengan memutar kepala searah jarum jam/berlawanan arah jarum jam. Umumnya kepal sekrup tipenya Phillips screwa atau bentuk positif, negatif, tipe allen hex, tipe torx dan lainnya.
STUD:
Batang logam atau batang dengan ulir di kedua sisi disebut stud. Biasanya batang itu panjang, tetapi tergantung pada kebutuhan ukurannya dapat diubah.
MEKANISME FASTENER
Baut sering digunakan untuk membuat sambungan terkunci. Sambungan terkunci ini merupakan kombinasi dari mur yang menggunakan gaya jepit aksial dan batang baut yang berfungsi sebagai batang penetap, menyematkan sambungan melawan gaya geser samping. Untuk alasan ini, banyak baut memiliki batang polos tak berulir (disebut gagang panjang) karena bentuk ini membuat batang penetap lebih baik dan lebih kuat.
Keberadaan batang tak berulir sering dikaitkan dengan karakteristik baut versus sekrup,namun batang tak berulir ini berhubungan dengan penggunaannya, bukan definisinya. Gagang panjang harus dipilih dengan hati-hati, kira-kira panjangnya sama dengan ketebalan bahan, dan setiap cincin, terkunci bersama.Terlalu pendek tempat batang pengunci beban geser ke ulir dapat menyebabkan aus penggesersuaian pada lubang. Terlalu panjang menghambat mur dikencangkan dengan benar. Tidak lebih dari dua putaran ulir yang berada di dalam lubang.
Ketika sebuah pengikat fastener membentuk ulirnya sendiri pada komponen yang diikat, pengikat itu disebut sekrup.Hal ini sangat jelas sehingga ketika ulir itu meruncing (seperti sekrup kayu tradisional), penggunaan mur terhalangi,atau bila sekrup logam lembaran atau sekrup pembentuk ulir lainnya digunakan.
Sekrup harus selalu diputar untuk merakit sambungan. Banyak baut dipasang tetap pada tempatnya selama perakitan, baik dengan alat atau dengan desain baut yang tidak berputar, seperti baut rangka, dan hanya mur sesuai yang berputar.
BAUT DAN SEKRUP JENISNYA APA SAJA?
Ada lusinan jenis baut yang berbeda, beberapa di antaranya termasuk baut jangkar, baut punjung, baut elevator, baut gantungan, baut hex, baut J, baut lag, baut rock, baut bahu dan baut U. Selain itu, baut tersedia dalam berbagai bahan, termasuk baja, baja tahan karat, perunggu, kuningan, dan nilon. Statistik menunjukkan, bagaimanapun, bahwa hingga 90% dari semua baut terbuat dari baja, menjadikannya pilihan yang lebih disukai di antara perusahaan manufaktur.
Ada juga lusinan jenis sekrup yang berbeda, beberapa di antaranya termasuk sekrup chipboard, sekrup papan partikel, sekrup dek, sekrup penggerak, sekrup penggerak palu, sekrup drywall, sekrup mata, sekrup dowel, sekrup kayu, sekrup twinfast, sekrup kepala keamanan dan sekrup lembaran logam. Beberapa bentuk kepala yang berbeda di mana sekrup tersedia termasuk panci, kancing, bulat, muschroom, oval, tonjolan, keju, pengisi dan bergelang. Dan seperti rekan bautnya, sekrup tersedia dalam berbagai bahan.
KESIMPULAN
Bergantung pada bahan material yang akan dikerjakan, dan tugas apa yang harus dilakukan, berbagai jenis alat dan geometri dapat digunakan.
Jika Anda berminat untuk membeli alat potong endmill profesional yang asli ataupun beragam alat kerja milling lainnya silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email : sales@metalextra.com Semoga bermanfaat. Wassalam!
Sumber:
Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.