Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Inspections ensure accuracy and standard. Inspection can be a visual inspection or involve sensing technologies such as ultrasonic testing, accomplished with a direct physical presence or remotely such as a remote visual inspection, and manually or automatically such as an automated optical inspection. Non-contact optical measurement and photogrammetry have become common NDT methods for inspection of manufactured components and design optimization.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Tidak ada produk di keranjang.
Tidak ada produk di keranjang.
Baut dan Sekrup sering kita jumpai dalam kehidupan sehari – hari, dan biasanya melekat pada barang 2 elekronik maupun bukan eltronik seperti di kursi dan meja. Walaupun Fungsinya hampir Mirip dan Sama, Tapi tahukah kalian perbedaan dan guna secara spesifik antara baut dan Sekrup? Setelah membaca ini, Anda setidaknya memiliki pemahaman yang lebih baik tentang perbedaan antara sekrup dan baut.
PERSAMAAN BAUT DAN SEKRUP
Pada awalnya Baut dan Sekrup berasal dari teknologi yang sederhana yaitu paku. Paku digunakan dalam berbagai kebudayaan manusia dan kemudian dimodifikasi dengan ulir drat berbagai bentuk. Fastener merupakan keluarga besar alat kerja pertukangan yang fungsinya sebagai pengikat material menjadi lebih kokoh dan semi-permanen. Sekrup dan baut juga termasuk dari keluarga fastener. Persamaan keduanya merupakan keluarga fastener atau fastening.
Fastener (USA) atau Fastening (UK) merupakan perangkat perangkat keras yang secara mekanis menggabungkan atau menempelkan dua atau lebih objek bersama-sama. Secara umum, pengencang digunakan untuk membuat sambungan tidak permanen; yaitu, sambungan yang dapat dilepas atau dibongkar tanpa merusak komponen yang bergabung. Pengencang baja biasanya terbuat dari stainless steel, baja karbon, atau baja paduan.
Ada tiga jenis pengencang baja atau fastener utama yang digunakan dalam industri: stainless steel, baja karbon, dan baja paduan. Kelas utama yang digunakan dalam pengencang stainless steel: seri 200, seri 300, dan seri 400.Titanium, aluminium, dan berbagai paduan juga merupakan bahan umum konstruksi untuk pengencang logam. Dalam banyak kasus, pelapisan khusus atau pelapisan dapat diterapkan pada pengencang logam untuk meningkatkan karakteristik kinerja mereka dengan, misalnya, meningkatkan ketahanan korosi. Pelapis / pelapis umum termasuk seng, krom, dan galvanis hot dip.
PERBEDAAN SEKRUP DAN BAUT
Perbedaan yang mendefinisikan, menurut Machinery’s Handbook, adalah berdasarkan tujuannya. Baut digunakan untuk perakitan dua komponen yang tidak berulir, dengan bantuan mur. Sekrup kontras digunakan dengan komponen, setidaknya satu di antaranya memiliki ulir internalnya sendiri, yang bahkan bisa dibentuk oleh pemasangan sekrup itu sendiri. Banyak pengikat berulir dapat digambarkan sebagai sekrup atau baut, tergantung pada bagaimana penggunaannya.
BERDASARKAN BENTUK:
MEKANISME
Baut sering digunakan untuk membuat sambungan terkunci. Sambungan terkunci ini merupakan kombinasi dari mur yang menggunakan gaya jepit aksial dan batang baut yang berfungsi sebagai batang penetap, menyematkan sambungan melawan gaya geser samping. Untuk alasan ini, banyak baut memiliki batang polos tak berulir (disebut gagang panjang) karena bentuk ini membuat batang penetap lebih baik dan lebih kuat.
Keberadaan batang tak berulir sering dikaitkan dengan karakteristik baut versus sekrup,namun batang tak berulir ini berhubungan dengan penggunaannya, bukan definisinya. Gagang panjang harus dipilih dengan hati-hati, kira-kira panjangnya sama dengan ketebalan bahan, dan setiap cincin, terkunci bersama.Terlalu pendek tempat batang pengunci beban geser ke ulir dapat menyebabkan aus penggesersuaian pada lubang. Terlalu panjang menghambat mur dikencangkan dengan benar. Tidak lebih dari dua putaran ulir yang berada di dalam lubang.
Ketika sebuah pengikat fastener membentuk ulirnya sendiri pada komponen yang diikat, pengikat itu disebut sekrup.Hal ini sangat jelas sehingga ketika ulir itu meruncing (seperti sekrup kayu tradisional), penggunaan mur terhalangi,atau bila sekrup logam lembaran atau sekrup pembentuk ulir lainnya digunakan.
Sekrup harus selalu diputar untuk merakit sambungan. Banyak baut dipasang tetap pada tempatnya selama perakitan, baik dengan alat atau dengan desain baut yang tidak berputar, seperti baut rangka, dan hanya mur sesuai yang berputar.
BAUT DAN SEKRUP JENISNYA APA SAJA?
Ada lusinan jenis baut yang berbeda, beberapa di antaranya termasuk baut jangkar, baut punjung, baut elevator, baut gantungan, baut hex, baut J, baut lag, baut rock, baut bahu dan baut U. Selain itu, baut tersedia dalam berbagai bahan, termasuk baja, baja tahan karat, perunggu, kuningan, dan nilon. Statistik menunjukkan, bagaimanapun, bahwa hingga 90% dari semua baut terbuat dari baja, menjadikannya pilihan yang lebih disukai di antara perusahaan manufaktur.
Ada juga lusinan jenis sekrup yang berbeda, beberapa di antaranya termasuk sekrup chipboard, sekrup papan partikel, sekrup dek, sekrup penggerak, sekrup penggerak palu, sekrup drywall, sekrup mata, sekrup dowel, sekrup kayu, sekrup twinfast, sekrup kepala keamanan dan sekrup lembaran logam. Beberapa bentuk kepala yang berbeda di mana sekrup tersedia termasuk panci, kancing, bulat, muschroom, oval, tonjolan, keju, pengisi dan bergelang. Dan seperti rekan bautnya, sekrup tersedia dalam berbagai bahan.
KESIMPULAN
Bergantung pada bahan material yang akan dikerjakan, dan tugas apa yang harus dilakukan, berbagai jenis alat dan geometri dapat digunakan.
Jika Anda berminat untuk membeli alat potong endmill profesional yang asli ataupun beragam alat kerja milling lainnya silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email : sales@metalextra.com Semoga bermanfaat. Wassalam!
Sumber: Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Awalnya dipublikasikan pada18 Mei 2020 @ 5:53 AM
Tanggal:
Anda harus log masuk untuk menerbitkan komentar.