Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Selamat datang di Blog Metalextra — tujuan utama kami yang baru untuk pembaruan berita dan cerita terbaru dari dalam Metalextra dan mitra. Kami berharap Blog Metalextra akan memungkinkan kami membawakan Anda lebih banyak cerita dan memberi tahu mereka dengan lebih banyak cara. Terima kasih telah membaca!
Metalextra pertama kali memulai blogging pada tahun 2019 — saat sebelum pandemi menyerang dengan ketidakpastian. Sejak itu Metalextra telah meningkat, dan kami telah menerbitkan ribuan posting di sejumlah besar topik yang terdiri dari pembaruan Produk, Cerita dan kabar berita perusahaan mitra kami, Berita terkait industri presisi dan banyak lagi.
Kami ingin memudahkan Anda menemukan topik mengenai teknik dan konten bermanfaat yang bisa memperluas cakrawala anda dibindang teknik presisi dan pengembangan diri. Blog Metalextra ini dirancang dalam Bahasa Indonesia untuk tumbuh dan berubah seperti yang kami lakukan, sehingga saat kami memperkenalkan produk dan teknologi baru, agar andapun bisa menemukan dan memandu Anda mencari solusi cerdas industri. Dan semuanya hadir dengan gambar, video, dan tayangan slide yang lebih besar dan indah. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Baja tahan karat paling terkenal karena ketahanannya terhadap pengaruh karat maupun oksidasi, namun sifat alumunium menawarkan bobot yang lebih ringan. Dari setiap pertimbangan pemilihan material ini tentu membutuhkan cutting tool dan aksesoris pengelasan yang berbeda pula. Oleh karena itu dalam artikel kali ini kami akan bahas secara ringkas perbedaan umum kegunaan Alumunium VS Baja.
KETAHANAN KOROSI BAJA DAN ALUMINIUM
Sebelum menyelidiki mengapa aluminium lebih populer daripada baja dalam teknik modern, penting untuk membandingkan sifat kedua logam tersebut. Tabel di bawah ini menguraikan sifat-sifat aluminium dan baja.
Karakteristik material
Aluminium
Steel
Kepadatan
2.7 g/cm3
7.8 g/cm3
Daya tarik
120-250 MPa
400-500 MPa
Kekuatan Hasil
80-100 MPa
250-300 MPa
Modulus Elastisitas
70 GPa
200 GPa
Konduktivitas termal
237 W/mK
50 W/mK
Konduktivitas listrik
37-47 MS/m
7-10 MS/m
Titik lebur
660°C
1,538°C
Tahan korosi
Baik
Buruk
Dari tabel di atas, terlihat jelas bahwa sifat aluminium dan baja sangat berbeda. Perbedaan sifat inilah yang membuat aluminium lebih populer daripada baja dalam teknik modern. Bagian berikut akan menjabarkan setiap karakter material tersebut secara ringkas.
PERBEDAAN BERAT BAJA DAN ALUMINIUM
Karakter struktural antar Aluminum dan Baja inilah yang kemudian menjadi faktor pembeda dari aplikasi kedua material ini dan jenis pisau potong maupun perkakas pengelasannya. Baja lebih disukai untuk struktur komponen yang mengandalkan bentuk yang kaku seperti struktur bangunan dan komponen mesin yang raung geraknya minim. Dari segi pengujian mateiral maupun pengukuran tingkat kekerasannya, kedua material ini juga menggunakan indenter dan hardness teseter dengan skala berbeda pula.
Kebanyakan pelat baja tekuk dan paduan yang dapat diputar dari penyok, bantingan, atau goresan aluminium lebih mudah diperbaiki dibandingkan dengan baja. Baja kuat dan kecil kemungkinannya untuk melengkung, berubah bentuk, atau menekuk di bawah berat, gaya atau panas. Namun demikian, kekuatan tradeoff baja adalah bahwa baja jauh lebih berat/lebih padat daripada aluminium. Baja biasanya 2,5 kali lebih padat dari aluminium karena massa jenis aluminium adalah 2,72 ton/m3, sedangkan baja adalah 7,84 ton/m3. M
Alumunium memang dikenal lebih disukai untuk industri transportasi seperti pesawat terbang, drone, feri cepat, hovercraft yang memiliki seluruh lambung yang terbuat dari paduan aluminium. Banyak kontainer sekarang juga memiliki struktur atas yang terbuat dari aluminium. Struktur ini menghasilkan pusat gravitasi yang lebih rendah. Oleh karena itu, kemantapan ditingkatkan walaupun bobot lambung yang lebih rendah. Selain lebih ringan, paduan rangka baja dan alumunium juga meningkatkan kapasitas kargo. Keunggulan lainnya, kontainer yang ringan ini membutuhkan tenaga penggerak yang lebih sedikit, dan kecepatan yang lebih baik untuk daya yang setara.
DAYA SERAP DAN PENYIMPANAN PANAS ALUMUNIUM VS BAJA
Kapasitas panas spesifik hanya mengacu pada seberapa cepat suatu bahan akan memanas ketika terkena energi panas. Jadi jika Anda memiliki balok aluminium 1kg dan balok baja 1kg, keduanya pada suhu 30 derajat celsius, Anda hanya dapat “mengisi” energi panas 452 J ke balok baja sebelum suhunya 31 derajat. Anda dapat memberi 900 J energi panas ke balok aluminium sebelum suhunya mencapai 31 derajat. Jadi komponen baja akan lebih cepat panas daripada casing aluminium karena memiliki setengah kapasitas panas aluminium.
Karakter konduktivitas termal material terkadang lebih dinginkan untuk fungsional benda kerja tertentu. Misalnya untuk komponen heatsink. Tugas heatsink memang mentransfer energi panas dari satu komponen dengan jalur reservoir ( atau radiator) ke reservoir lain (udara/air di sekitarnya). Jadi Anda menginginkan bahan yang mudah menghantarkan panas. Inilah sebabnya mengapa heatsink tembaga telah menggantikan aluminium (dan konduktivitas termal baja jauh lebih buruk daripada aluminium).
KETAHANAN KOROSI BAJA DAN ALUMINIUM
Besi Baja tahan karat atau Stainless steel merupakan material logam paduan dari Besi dengan minimum 10,5% Chromium. Chromium ini melindungi material inti karena menghasilkan lapisan tipis oksida pada permukaan baja yang dikenal sebagai ‘lapisan pasif’. Ini mencegah korosi lebih lanjut pada permukaan. Peningkatan jumlah Chromium memberikan peningkatan ketahanan terhadap korosi.
Walaupun karakter kelenturan sangat penting untuk manufaktur, atribut terbesar aluminium adalah tahan korosi tanpa perawatan lebih lanjut setelah dipintal. Aluminium tidak berkarat. Dengan aluminium, tidak ada cat atau pelapis yang aus atau tergores. Baja atau “baja karbon” dalam dunia logam (sebagai lawan dari stainless steel) biasanya perlu dicat atau dirawat setelah berputar untuk melindunginya dari karat dan korosi, terutama jika bagian baja akan bekerja di tempat yang lembab, lembab atau abrasif. lingkungan Hidup.
Baja tahan karat paling terkenal karena ketahanannya terhadap pengaruh karat maupun oksidasi. Ketahanan campuran logam ini biasa meningkat seiriing dengan meningkatnya kandungan kromium. Penambahan molybdenum juga meningkatkan ketahanan korosi dalam mengurangi asam dan melawan serangan pitting dalam larutan klorida. Dengan demikian, ada banyak tingkatan baja tahan karat dengan berbagai kandungan kromium dan molibdenum yang sesuai dengan lingkungan yang harus ditanggung oleh paduan logam tersebut.
KEKUATAN & KETAHANAN STAINLESS STEEL VS ALUMINIUM
Aluminium dalam industri modern sangat disukai karena lebih lunak. murah harganya dan lebih mudah dibentuk daripada baja pada suhu yang lebih rendah. Aluminium bisa lentur dan menyebarkan getaran ke berbagai tempat dan menciptakan bentuk yang tidak bisa dilakukan baja. Seringkali alumunium bisa ditekuk dan membentuk pemintalan yang lebih dalam atau lebih rumit dengan sudut lebih tajam. Khusus untuk bagian dengan dinding yang dalam dan lurus, aluminium adalah bahan pilihan. Baja merupakan logam yang sangat tangguh dan tangguh tetapi umumnya tidak dapat didorong ke batas dimensi ekstrem yang sama seperti aluminium tanpa retak atau robek selama proses pemintalan.
Bahkan dengan kemungkinan korosi, baja lebih keras daripada aluminium. Kebanyakan temper dan paduan yang dapat diputar dari penyok, bantingan, atau goresan aluminium lebih mudah dibandingkan dengan baja. Baja kuat dan kecil kemungkinannya untuk melengkung, berubah bentuk, atau menekuk di bawah berat, gaya atau panas. Namun demikian, kekuatan tradeoff baja adalah bahwa baja jauh lebih berat/lebih padat daripada aluminium. Baja biasanya 2,5 kali lebih padat dari aluminium.
KONDUKTIVITAS PERAMBATAN PANAS ALUMUNIUM VS BAJA
Ada situasi di mana penting untuk memiliki konduktivitas dan kapasitas panas yang sangat baik, misalnya dalam pembuatan material coil heater dan pembuatan heatsink radiator. Jika anda menginginkan sesuatu yang dapat menyerap panas dengan cepat (konduktivitas termal yang baik), tentu Anda tidak ingin bahan tersebut cepat panas sehingga bahan itu sendiri menyebabkan kerusakan (atau meleleh) jadi Anda ingin memiliki kapasitas panas yang cukup tinggi seperti yang dimiliki oleh bahan baja.
HARGA ALUMINIUM VS BAJA
Biaya dan harga selalu menjadi faktor penting untuk dipertimbangkan saat membuat produk apa pun. Harga baja dan aluminium terus berfluktuasi berdasarkan pasokan dan permintaan global, biaya bahan bakar dan harga serta ketersediaan bijih besi dan bauksit; namun baja umumnya lebih murah (per ton) daripada aluminium (anda bisa cek Google sendiri harga galvanis vs stainless sebagai referensi).
PENGGUNAAN & APLIKASI BAJA
Aplikasi akhir komponen dan pabrikasi pada akhirnya akan menentukan dari bahan mana bagian itu akan diolah agar menyeimbangkan semua keterbatasan dan keunggulan masing-masing bahan. Perlu anda sadari bahwa material Alumunium juga memiliki aplikasi yang lebih luas daripada baja. Dalam beberapa aplikasi medis, Alumunium juga digunakan sebagai bahan campuran obat maupun keperluan industri kimia dan industri cat hingga industri amplas abrasif. Bagi kalangan teknisi metalworking, biaya bahan baku memiliki dampak langsung pada harga permesinan jadi. Namun seiring dengan perkembangan industri, harga aluminium hampir selalu meningkat dan lebih mahal karena kenaikan permintaan harga bahan baku.
Kelas Logam
Penggunaan Umum
Aplikasi
304 Baja Tahan Karat
Hopper, Kepala Tangki, Kerucut, Belahan, Pereduksi, Bagian Pergerakan Udara, Komponen Filtrasi
Penukar Panas, Komponen Sistem Pemanas, Bagian Knalpot di Luar Jalan Raya
Otomotif, Dirgantara, Pemanas ruangan
430 Baja Tahan Karat
Wastafel, Pencuci Piring, Range Hoods, Roofing, Peralatan Restoran
Arsitektur, Konstruksi, Makanan/Restoran
PENGGUNAAN & APLIKASI ALUMINIUM
Karakter struktural antara Aluminum dan Baja inilah yang kemudian menjadi faktor pembeda dari aplikasi kedua material ini dan jenis pisau potong maupun perkakas pengelasannya. Baja lebih disukai untuk struktur komponen yang mengandalkan bentuk yang kaku seperti struktur bangunan dan komponen mesin yang raung geraknya minim. Dari segi pengujian mateiral maupun pengukuran tingkat kekerasannya, kedua material ini juga menggunakan indenter dan hardness teseter dengan skala berbeda pula.
Rambu Jalan Raya & Jalan, Kapal Laut, Tangki Bahan Bakar, Panel Lantai, Bejana Tekan, Peralatan Dapur
Dirgantara, Kelautan, Transportasi, Otomotif Jalan Raya
KESIMPULAN
Jika Anda atau departemen teknik Anda menghadapi dilema baja vs. aluminium, ataupun Anda membeli alat kerja presisi dan alat ukur dimensi metric lainnya silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email: sales@metalextra.com
Semoga bermanfaat. Wassalam!
Sumber: Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Awalnya dipublikasikan pada11 January 2020 @ 10:32 PM