Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Selamat datang di Blog Metalextra — tujuan utama kami yang baru untuk pembaruan berita dan cerita terbaru dari dalam Metalextra dan mitra. Kami berharap Blog Metalextra akan memungkinkan kami membawakan Anda lebih banyak cerita dan memberi tahu mereka dengan lebih banyak cara. Terima kasih telah membaca!
Metalextra pertama kali memulai blogging pada tahun 2019 — saat sebelum pandemi menyerang dengan ketidakpastian. Sejak itu Metalextra telah meningkat, dan kami telah menerbitkan ribuan posting di sejumlah besar topik yang terdiri dari pembaruan Produk, Cerita dan kabar berita perusahaan mitra kami, Berita terkait industri presisi dan banyak lagi.
Kami ingin memudahkan Anda menemukan topik mengenai teknik dan konten bermanfaat yang bisa memperluas cakrawala anda dibindang teknik presisi dan pengembangan diri. Blog Metalextra ini dirancang dalam Bahasa Indonesia untuk tumbuh dan berubah seperti yang kami lakukan, sehingga saat kami memperkenalkan produk dan teknologi baru, agar andapun bisa menemukan dan memandu Anda mencari solusi cerdas industri. Dan semuanya hadir dengan gambar, video, dan tayangan slide yang lebih besar dan indah. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Air tool merupakan definisi kategori peralatan dan perkakas kerja yang digerakkan oleh tenaga udara terkompresi. Alat kerja seperti bor, gergaji, obeng listrik dan bahkan mixer pengaduk pun bisa digerakkan dengan paduan bertenaga piston pivot yang disuplai oleh kompresor udara. Alat pneumatik juga dapat digerakkan oleh karbon dioksida terkompresi yang disimpan dalam silinder kecil yang memungkinkan portabilitas.Kebanyakan alat pneumatik mengubah udara terkompresi untuk bekerja menggunakan motor pneumatik.
AIR TOOL VS ELEKTRIK, MANA YANG LEBIH BAIK?
Di perusahaan dengan workshop indoor maupun semi outdoor, tentu menggunakan ragam perkakas kerja entah bertenaga listrik atau tekanan dari kompresor angin. Umumnya perkakas kerja Air Tool atau alat kerja pneumatik itu membutuhkan penggunaan kompresor udara tersentralisasi. Kompressor udara kami maksud disini adalah alat mekanis yang meningkatkan tekanan gas dengan mengurangi volumenya. Kompresor udara adalah jenis khusus dari kompresor gas.
Bagi Air Tool, kestabilan penggunaan Kompresor itu sangat penting. Tekanan yang bisa diatur dan ditingkatkan tentu dapat mengangkut fluida melalui pipa. Namun, karena gas kompresibel, kompresor juga mengurangi volume gas dan memaksakan tekanan udara tersebut kedalam tangki bertekanan yang kekuatannya sangat relatif dari merek dan manufaktur pembuatnya. Sedangkan pompa cairan relatif tidak bisa dimampatkan karena tidak memiliki klep dan tangki penyimpanan. Walaupun beberapa jenis pompa juga mampu mengkompresi, tapi fungsi utama pompa adalah untuk menekan dan mengangkut cairan.
Sebanyak 12% dari semua penggunaan listrik industri adalah untuk menggerakkan kompresor udara dan setiap kegunaanya memang bertujuan komersial karena bisa menyimpan daya dengan mudah. Kompresor juga digunakan oleh dokter gigi, pengusaha ikan hias, hingga industri peralatan kesehatan. Ada beragam tipe dan jenis kompresor udara yang kegunaannya mirip dan digunakan di setiap pabrik semen, di setiap fasilitas pengolahan air limbah, dan bahkan di setiap unit kerja pembangkit listrik.
Air tool untuk tujuan taping menawarkan tingkat fleksibilitas penggunaan yang tinggi.
AIR TOOL CARA SETEL TEKANANNYA BAGAIMANA?
Kekuatan kompresor diukur dalam HP (tenaga kuda) dan CFM (kaki kubik per menit dari udara masuk). Ukuran galon tangki menentukan volume udara terkompresi (cadangan) yang tersedia. Kompresor bertenaga gas / diesel banyak digunakan di daerah terpencil dengan akses bermasalah ke listrik. Kompresor bertenaga mesin BBM biasanya lebih berisik dan membutuhkan ventilasi untuk gas buang. Kompresor bertenaga listrik banyak digunakan dalam produksi, bengkel dan garasi dengan akses permanen ke listrik. Kompresor bengkel / garasi umum berukuran 110-120 Volt atau 230-240 Volt.
Bentuk tangki kompresor pada umumnya: “pancake”, “tangki kembar”, “horisontal”, dan “vertikal”. Tergantung pada ukuran dan tujuan kompresor dapat stasioner atau portabel. Berdasarkan mekanismenya, Kompresor udara itu ada yang berkualitas tinggi & perawatan rendah, seperti kompresor reciprocating satu tahap & dua tahap dan kompresor sekrup putar, agar sesuai dengan kebutuhan Anda. Ada kompresor udara bolak-balik yang digerakkan oleh gas (5,5 hp & 13-14 hp) yang portabel & mudah digunakan pada semua jenis lokasi kerja outdoor.
Dari menyalakan alat kerja pneumatik di lini produksi, hingga menyemprotkan cat, meniup gelas dan plastik termoform, hingga mengaerasi air yang disuplai ke keran, ada kompresor di suatu tempat yang memasok udara bertekanan yang dibutuhkan untuk membuat hampir semua yang kami sentuh.
Dibandingkan dengan alat listrik yang setara, alat pneumatik lebih aman untuk dijalankan dan dirawat, tanpa risiko percikan api, korsleting atau sengatan listrik, dan memiliki rasio daya terhadap berat yang lebih tinggi, memungkinkan alat yang lebih kecil dan lebih ringan untuk menyelesaikan tugas yang sama. mereka cenderung tidak merusak diri sendiri jika alat macet atau kelebihan beban.
Alat pneumatik kelas umum dengan masa pakai yang pendek biasanya lebih murah dan dianggap sebagai “alat sekali pakai” di industri perkakas, sedangkan alat pneumatik kelas industri dengan masa pakai yang lama lebih mahal. . Namun, pelumasan alat secara teratur masih diperlukan. Sebagian besar alat pelumasan harus disuplai dengan udara tekan pada 4 sampai 6 bar.
MEKANISME KOMPRESOR UDARA
Ada dua jenis utama pompa kompresor udara: diinjeksi oli dan lebih sedikit oli. Sistem tanpa minyak memiliki lebih banyak pengembangan teknis, tetapi lebih mahal, lebih keras dan tahan lebih lama daripada pompa berpelumas oli. Sistem tanpa minyak juga menghasilkan udara dengan kualitas yang lebih baik.
Kompresor dapat diklasifikasikan menurut tekanan yang diberikan:
Kompresor udara bertekanan rendah (LPAC), yang memiliki tekanan buangan 150 psi atau kurang
Kompresor bertekanan sedang yang memiliki tekanan pelepasan 151 psi hingga 1.000 psi
Kompresor udara bertekanan tinggi (HPAC), yang memiliki tekanan keluar di atas 1.000 psi
Kompresor juga dapat diklasifikasikan sesuai dengan desain dan prinsip operasi:
Kompresor reciprocating satu tahap
Kompresor reciprocating dua tahap
Kompresor kompon
Kompresor sekrup putar
Pompa baling-baling putar
Kompresor gulir
Kompresor turbo
Kompresor sentrifugal
Sebagian besar kompresor udara memiliki mekanisme jenis piston bolak-balik, baling-baling putar, atau sekrup putar. Kompresor sentrifugal umum digunakan dalam aplikasi yang sangat besar, sedangkan sekrup putar, gulir, dan kompresor udara bolak-balik lebih disukai untuk aplikasi portabel yang lebih kecil.
SUMBER TENAGA KOMPRESOR
Kompresor udara dirancang untuk memanfaatkan berbagai sumber tenaga, yaitu:
Bertenaga minyak BBM adalah yang paling populer,
Bertenaga Gas untuk sumber energi bersih sekaligus multifungsi sebagai generator pembangkit listrik.
Listrik untuk aplikasi rumahan maupun industri yang membutuhkan aplikasi clean room.
Bertenaga mekanis yang memanfaatkan mesin kendaraan, pemisah daya, atau port hidraulik juga umum digunakan dalam aplikasi bergerak.
FAKTOR TEKNIS AIR TOOL
Alat pneumatik dinilai menggunakan beberapa metrik: Kecepatan Bebas (rpm), Tekanan Udara (psi / bar), Konsumsi Udara (cfm / scfm atau m3 / menit), Horse Power (hp), dan ukuran spindel. Setiap alat individual memiliki persyaratan spesifiknya sendiri yang menentukan kompatibilitasnya dengan sistem kompresor udara.
Aliran udara bertekanan atau besaran airflow itu terkait dengan konsumsi udara dalam alat pivot, mewakili jumlah udara terkompresi yang melewati suatu bagian dalam satuan waktu, dinyatakan dalam l/min, m3, pada nilai ekivalen di udara bebas dalam kondisi standar referensi atmosfer (SRA). Misalnya: +20 c, 65% dari kelembaban relatif, 1013 mbar, sesuai dengan norma NFE.
KESIMPULAN
Kami memahami bahwa Anda memiliki pekerjaan untuk diselesaikan, namun sering kebingungan melihat ada banyak merek dari Air tool. Jika Anda merasa sulit untuk mencari alat kerja industri yang lebih efektif, jangan ragu untuk mencari bantuan dari spesialis yang dapat membantu Anda memilih yang akan memberi Anda manfaat maksimal. Hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email : sales@metalextra.com Semoga bermanfaat. Wassalam!
Sumber:
Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Awalnya dipublikasikan pada14 Januari 2020 @ 6:07 PM
Anda harus log masuk untuk menerbitkan komentar.