Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Inspections ensure accuracy and standard. Inspection can be a visual inspection or involve sensing technologies such as ultrasonic testing, accomplished with a direct physical presence or remotely such as a remote visual inspection, and manually or automatically such as an automated optical inspection. Non-contact optical measurement and photogrammetry have become common NDT methods for inspection of manufactured components and design optimization.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Seringkali kalangan teknisi dan mekanik senior sering mengatakan hal-hal seperti “Lantai pabrikasi berat wajib memiliki [...]
Kennametal Memperkenalkan grade terbarunya KCS10B Untuk Aplikasi bubut Superalloy Yang Digunakan Di Aerospace maupun industri [...]
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Investasi merupakan penggerak pertumbuhan sektor industri, khususnya dalam mendukung upaya pemerintah mendorong pemulihan ekonomi nasional [...]
Industri kecil menengah (IKM) kerajinan dan batik merupakan sektor yang cukup tangguh di masa-masa krisis. [...]
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Selamat datang di Blog Metalextra — tujuan utama kami yang baru untuk pembaruan berita dan cerita terbaru dari dalam Metalextra dan mitra. Kami berharap Blog Metalextra akan memungkinkan kami membawakan Anda lebih banyak cerita dan memberi tahu mereka dengan lebih banyak cara. Terima kasih telah membaca!
Metalextra pertama kali memulai blogging pada tahun 2019 — saat sebelum pandemi menyerang dengan ketidakpastian. Sejak itu Metalextra telah meningkat, dan kami telah menerbitkan ribuan posting di sejumlah besar topik yang terdiri dari pembaruan Produk, Cerita dan kabar berita perusahaan mitra kami, Berita terkait industri presisi dan banyak lagi.
Kami ingin memudahkan Anda menemukan topik mengenai teknik dan konten bermanfaat yang bisa memperluas cakrawala anda dibindang teknik presisi dan pengembangan diri. Blog Metalextra ini dirancang dalam Bahasa Indonesia untuk tumbuh dan berubah seperti yang kami lakukan, sehingga saat kami memperkenalkan produk dan teknologi baru, agar andapun bisa menemukan dan memandu Anda mencari solusi cerdas industri. Dan semuanya hadir dengan gambar, video, dan tayangan slide yang lebih besar dan indah. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Showing all 3 results
Sejak 1908, FLOWDRILL memproduksi dan menggunakan pengetahuan teknis yang canggih untuk memastikan produk thermal drilling, flow drilling, form drilling, atau friction stir drilling dengan kualitas terbaik asal kota Missouri, Amerika Serikat.
Ide pertama untuk menggunakan panas gesekan untuk membentuk lubang dikembangkan di Prancis pada tahun 1923. Sayangnya, saat itu teknologi bahan baku dan mesin yang tepat untuk menghasilkan bor gesekan belum ada. Melalui pengembangan teknis dan penemuan, bor gesekan pertama kali dikembangkan dan dikomersialkan oleh Flowdrill pada tahun 1980.
Saat ini, perusahaan FLOWDRILL menjadi pemimpin pasar dalam pengeboran gesekan. Produk FLOWDRILL digunakan oleh ribuan pelanggan di lebih dari lima puluh negara di seluruh dunia. Solusi yang ditawarkan FLOWDRILL juga secara spesifik di bidang Thermal Friction Drilling, Fasteners, and Tubular metal.
Flowdrill merupakan mata bor tungsten karbida padat, yang mampu memindahkan material secara lokal untuk membentuk ketebalan material yang meningkat. Ketebalan material yang meningkat ini memungkinkan koneksi pengikatan yang lebih kuat dengan mengetuk, mematri, atau mengelas.
Flowdrill tersedia dalam berbagai ukuran, cocok untuk mengebor lubang dari 1mm hingga 40mm dengan ketebalan material dari 0,5mm hingga 10.0mm. Flowdrill dapat digunakan pada baja, baja tahan karat, aluminium, tembaga dan beberapa jenis kuningan.
FLOWDRILL ingin memberikan produk berkualitas untuk memastikan pelanggan yang puas. Fokus pada kualitas ini berkelanjutan dan telah membuat perusahaan kami memenuhi syarat ISO 9001 untuk desain, produksi, dan penjualan Flowdrills dan produk terkait sejak tahun 2001. Standar ISO diakui di seluruh dunia dan dianggap sebagai bukti kualitas produk dan layanan yang diberikan oleh perusahaan. Prinsip-prinsipnya difokuskan pada perbaikan proses berkelanjutan dan kepuasan pelanggan.
FLOWDRILL menawarkan beberapa tipe geometri tersedia dengan teknologi pengolahan bahan material dan pisau industri ini. METALEXTRA menjual beragam produk pisau industri untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan mulai dari pengeboran lubang, pelebaran diameter lubang, pemakanan material dari beragam axis dalam standar ISO Metrik maupun standar Jerman DIN, Jepang JIS dan Amerika Serikat ANSI. Jangan ragu untuk mencari bantuan dari spesialis kami melalui email: Sales@metalextra.com
Sejak 1908, FLOWDRILL memproduksi dan menggunakan pengetahuan teknis yang canggih untuk memastikan produk thermal drilling, flow drilling, form drilling, atau friction stir drilling dengan kualitas terbaik asal kota Missouri, Amerika Serikat.
Ide pertama untuk menggunakan panas gesekan untuk membentuk lubang dikembangkan di Prancis pada tahun 1923. Sayangnya, saat itu teknologi bahan baku dan mesin yang tepat untuk menghasilkan bor gesekan belum ada. Melalui pengembangan teknis dan penemuan, bor gesekan pertama kali dikembangkan dan dikomersialkan oleh Flowdrill pada tahun 1980.
Saat ini, perusahaan FLOWDRILL menjadi pemimpin pasar dalam pengeboran gesekan. Produk FLOWDRILL digunakan oleh ribuan pelanggan di lebih dari lima puluh negara di seluruh dunia. Solusi yang ditawarkan FLOWDRILL juga secara spesifik di bidang Thermal Friction Drilling, Fasteners, and Tubular metal.
Flowdrill merupakan mata bor tungsten karbida padat, yang mampu memindahkan material secara lokal untuk membentuk ketebalan material yang meningkat. Ketebalan material yang meningkat ini memungkinkan koneksi pengikatan yang lebih kuat dengan mengetuk, mematri, atau mengelas.
Flowdrill tersedia dalam berbagai ukuran, cocok untuk mengebor lubang dari 1mm hingga 40mm dengan ketebalan material dari 0,5mm hingga 10.0mm. Flowdrill dapat digunakan pada baja, baja tahan karat, aluminium, tembaga dan beberapa jenis kuningan.
FLOWDRILL ingin memberikan produk berkualitas untuk memastikan pelanggan yang puas. Fokus pada kualitas ini berkelanjutan dan telah membuat perusahaan kami memenuhi syarat ISO 9001 untuk desain, produksi, dan penjualan Flowdrills dan produk terkait sejak tahun 2001. Standar ISO diakui di seluruh dunia dan dianggap sebagai bukti kualitas produk dan layanan yang diberikan oleh perusahaan. Prinsip-prinsipnya difokuskan pada perbaikan proses berkelanjutan dan kepuasan pelanggan.
FLOWDRILL menawarkan beberapa tipe geometri tersedia dengan teknologi pengolahan bahan material dan pisau industri ini. METALEXTRA menjual beragam produk pisau industri untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan mulai dari pengeboran lubang, pelebaran diameter lubang, pemakanan material dari beragam axis dalam standar ISO Metrik maupun standar Jerman DIN, Jepang JIS dan Amerika Serikat ANSI. Jangan ragu untuk mencari bantuan dari spesialis kami melalui email: Sales@metalextra.com
Tanggal:
