Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Inspections ensure accuracy and standard. Inspection can be a visual inspection or involve sensing technologies such as ultrasonic testing, accomplished with a direct physical presence or remotely such as a remote visual inspection, and manually or automatically such as an automated optical inspection. Non-contact optical measurement and photogrammetry have become common NDT methods for inspection of manufactured components and design optimization.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Seringkali kalangan teknisi dan mekanik senior sering mengatakan hal-hal seperti “Lantai pabrikasi berat wajib memiliki [...]
Kennametal Memperkenalkan grade terbarunya KCS10B Untuk Aplikasi bubut Superalloy Yang Digunakan Di Aerospace maupun industri [...]
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Sejak ditemukannya proses pengolahan logam Baja Steel Bessemer, pabrik baja telah sukses menggantikan besi dan [...]
Investasi merupakan penggerak pertumbuhan sektor industri, khususnya dalam mendukung upaya pemerintah mendorong pemulihan ekonomi nasional [...]
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Selamat datang di Blog Metalextra — tujuan utama kami yang baru untuk pembaruan berita dan cerita terbaru dari dalam Metalextra dan mitra. Kami berharap Blog Metalextra akan memungkinkan kami membawakan Anda lebih banyak cerita dan memberi tahu mereka dengan lebih banyak cara. Terima kasih telah membaca!
Metalextra pertama kali memulai blogging pada tahun 2019 — saat sebelum pandemi menyerang dengan ketidakpastian. Sejak itu Metalextra telah meningkat, dan kami telah menerbitkan ribuan posting di sejumlah besar topik yang terdiri dari pembaruan Produk, Cerita dan kabar berita perusahaan mitra kami, Berita terkait industri presisi dan banyak lagi.
Kami ingin memudahkan Anda menemukan topik mengenai teknik dan konten bermanfaat yang bisa memperluas cakrawala anda dibindang teknik presisi dan pengembangan diri. Blog Metalextra ini dirancang dalam Bahasa Indonesia untuk tumbuh dan berubah seperti yang kami lakukan, sehingga saat kami memperkenalkan produk dan teknologi baru, agar andapun bisa menemukan dan memandu Anda mencari solusi cerdas industri. Dan semuanya hadir dengan gambar, video, dan tayangan slide yang lebih besar dan indah. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Showing the single result
Sejak 1889, Berkenhoff GmbH menjadi inovator teknologi material logam untuk bidang produksi kawat dari material tembaga, baja komposit dan beragam aplikasi pemotongan dan logam filler pengelasan. Awalnya pendiri perusahaan ini Pak Carl Berkenhoff, menemukan metode "ekstrusi penarikan kawat halus" dan memulai industri memintal kawat dari kampungnya desa pegunungan Herborn-Merkenbach, sekitar satu jam di utara kota Frankfurt, Jerman. Teknologi pembuatan ekstrusi kawat tersebut kemudian diaplikasikan dalam teknologi Wire-EDM yang hingga kini prinsip kerjanya masih digunakan untuk industri dies-mould maupun pemotongan presisi pada material logam keras.
Electrical discharge machining (EDM), juga dikenal sebagai spark machining, spark eroding, die sinking, wire burning atau wire errosion, merupakan proses fabrikasi logam dengan menggunakan pelepasan listrik yang terkonsentrasi seperti sambaran petir (percikan atau sambaran). Material yang disambar percikan listrik ini kemudian terkikis dan menguap karena konsentrasi panas yang tinggi dan serangkaian pelepasan arus yang berulang dengan cepat antara dua elektroda, dipisahkan oleh cairan dielektrik dan material kerja.
BEDRA Intelligent Wires merupakan salah satu merek andalan dari menjadi standar terbaik untuk inovasi teknologi Wire EDM. BEDRA merupakan merek dagang consumable wire atau kawat potong yang diproduksi oleh Wire EDM merupakan jenis teknologi potong CNC yang mampu memberikan hasil yang sangat presisi. Sifat dari proses Wire EDM berarti Anda dapat mencapai bentuk dan struktur yang hampir mustahil dengan metode CNC lainnya — dan dapat memberikan Anda hasil yang luar biasa.
BEDRA Germany ini menawarkan Kawat kuningan (Brass wire) yang merupakan jenis kawat yang paling banyak digunakan yang cocok untuk semua Mesin Wire-EDM kawat. Kawat halus yang digunakan untuk produk mikro-elektronik atau di mana celah dan/atau radius benda kerja harus sangat kecil. BEDRA juga menawarkan Kawat berlapis yang dikombinasikan dengan generator modern dan teknologi pencocokan kabel ini dapat mengurangi waktu siklus sekaligus meningkatkan kualitas permukaan.
Saat ini Berkenhoff GmbH telah bertumbuh menjadi produsen global kabel presisi yang mewakili seluruh rantai produksi: Casting, rolling, drawing, annealing, dan electroplating. Berkenhoff GmbH memiliki total 479 karyawan di semua lokasinya dan menghasilkan penjualan $ 105,74 juta (USD).Ada 22 perusahaan dalam keluarga korporat Berkenhoff GmbH.
Pelanggan di seluruh dunia menghargai bedra sebagai mitra yang dapat diandalkan untuk solusi berkelanjutan di bidang kabel presisi berteknologi tinggi yang inovatif untuk erosi percikan, teknologi pengelasan dan mematri, komponen elektronik, dan aplikasi khusus. Lokasi produksi BEDRA berada di Jerman dan Vietnam. Anda bisa mendapat manfaat dari kedalaman produksi internal BEDRA melalui 100% keterlacakan asal-muasal, kualitas tinggi yang konsisten, dan keandalan pemrosesan setinggi mungkin. Berkenhoff GmbH memproduksi sekitar 30 juta kilometer kawat presisi di lebih dari 100 varian berbeda. Jika dihitung jumlah produksi Berkenhoff GmbH bisa mengelilingi bumi 750 kali!
Produk gulungan set wire-EDM dari Berkenhoff GmbH dengan merek BEDRA di Indonesia bisa dibeli di METALEXTRA.com. Hubungi kami melalui email : sales@metalextra.com
Sejak 1889, Berkenhoff GmbH menjadi inovator teknologi material logam untuk bidang produksi kawat dari material tembaga, baja komposit dan beragam aplikasi pemotongan dan logam filler pengelasan. Awalnya pendiri perusahaan ini Pak Carl Berkenhoff, menemukan metode “ekstrusi penarikan kawat halus” dan memulai industri memintal kawat dari kampungnya desa pegunungan Herborn-Merkenbach, sekitar satu jam di utara kota Frankfurt, Jerman. Teknologi pembuatan ekstrusi kawat tersebut kemudian diaplikasikan dalam teknologi Wire-EDM yang hingga kini prinsip kerjanya masih digunakan untuk industri dies-mould maupun pemotongan presisi pada material logam keras.
Electrical discharge machining (EDM), juga dikenal sebagai spark machining, spark eroding, die sinking, wire burning atau wire errosion, merupakan proses fabrikasi logam dengan menggunakan pelepasan listrik yang terkonsentrasi seperti sambaran petir (percikan atau sambaran). Material yang disambar percikan listrik ini kemudian terkikis dan menguap karena konsentrasi panas yang tinggi dan serangkaian pelepasan arus yang berulang dengan cepat antara dua elektroda, dipisahkan oleh cairan dielektrik dan material kerja.
BEDRA Intelligent Wires merupakan salah satu merek andalan dari menjadi standar terbaik untuk inovasi teknologi Wire EDM. BEDRA merupakan merek dagang consumable wire atau kawat potong yang diproduksi oleh Wire EDM merupakan jenis teknologi potong CNC yang mampu memberikan hasil yang sangat presisi. Sifat dari proses Wire EDM berarti Anda dapat mencapai bentuk dan struktur yang hampir mustahil dengan metode CNC lainnya — dan dapat memberikan Anda hasil yang luar biasa.
BEDRA Germany ini menawarkan Kawat kuningan (Brass wire) yang merupakan jenis kawat yang paling banyak digunakan yang cocok untuk semua Mesin Wire-EDM kawat. Kawat halus yang digunakan untuk produk mikro-elektronik atau di mana celah dan/atau radius benda kerja harus sangat kecil. BEDRA juga menawarkan Kawat berlapis yang dikombinasikan dengan generator modern dan teknologi pencocokan kabel ini dapat mengurangi waktu siklus sekaligus meningkatkan kualitas permukaan.
Saat ini Berkenhoff GmbH telah bertumbuh menjadi produsen global kabel presisi yang mewakili seluruh rantai produksi: Casting, rolling, drawing, annealing, dan electroplating. Berkenhoff GmbH memiliki total 479 karyawan di semua lokasinya dan menghasilkan penjualan $ 105,74 juta (USD).Ada 22 perusahaan dalam keluarga korporat Berkenhoff GmbH.
Pelanggan di seluruh dunia menghargai bedra sebagai mitra yang dapat diandalkan untuk solusi berkelanjutan di bidang kabel presisi berteknologi tinggi yang inovatif untuk erosi percikan, teknologi pengelasan dan mematri, komponen elektronik, dan aplikasi khusus. Lokasi produksi BEDRA berada di Jerman dan Vietnam. Anda bisa mendapat manfaat dari kedalaman produksi internal BEDRA melalui 100% keterlacakan asal-muasal, kualitas tinggi yang konsisten, dan keandalan pemrosesan setinggi mungkin. Berkenhoff GmbH memproduksi sekitar 30 juta kilometer kawat presisi di lebih dari 100 varian berbeda. Jika dihitung jumlah produksi Berkenhoff GmbH bisa mengelilingi bumi 750 kali!
Produk gulungan set wire-EDM dari Berkenhoff GmbH dengan merek BEDRA di Indonesia bisa dibeli di METALEXTRA.com. Hubungi kami melalui email : sales@metalextra.com
Tanggal:
